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科亞推出生物降解塑料專用雙螺桿配混擠出機！

2021-01-25 16:07:32 來源：南京科亞化工成套裝備有限公司 閱讀量：17258 評論
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導讀：為了更好地抓住市場機遇，科亞董事長劉光知先生親自帶領企業(yè)技術(shù)研發(fā)人員爭分奪秒，基于第三代HK、SK系列雙螺桿擠出機技術(shù)，研發(fā)生產(chǎn)出數(shù)款適用于PLA及PBAT等降解塑料改性造粒的特殊功能性螺桿元件，一舉突破了降解改性料開車螺桿轉(zhuǎn)速低、產(chǎn)能低的生產(chǎn)瓶頸。

　　【塑料機械網(wǎng) 明星企業(yè)】 2021年1月1日是全國塑料吸管禁令生效的第一天。生物可降解塑料是替代不可降解塑料的主要方案，可降解改性塑料也成為了近期市場發(fā)展的新風口。
 
　　科亞與中國可降解塑料同發(fā)展
 
　　南京科亞在上世紀90年代，便涉足可降解塑料領域，自主研發(fā)適用于降解改性塑料雙螺桿擠出機，并成功地為天津丹海降解改性料交付了2套TE95型雙螺桿擠出成套裝置。隨后數(shù)年，國內(nèi)降解塑料生產(chǎn)商金暉兆隆、藍山屯河、合肥恒鑫、宿遷金田塑業(yè)、海正生物等均采購多套科亞研制的降解塑料專用雙螺桿擠出機，并對科亞的產(chǎn)品性能表示了高度的認可。
 
(圖丨科亞第三代機型加工PLA降解改性料顏色白，切粒均勻)
 
　　近期，在國家政策的推動下，可降解塑料市場迎來了新的風口，尤其是淀粉基降解塑料改性料市場激增。為了更好地抓住市場機遇，科亞董事長劉光知先生親自帶領企業(yè)技術(shù)研發(fā)人員爭分奪秒，基于第三代HK、SK系列雙螺桿擠出機技術(shù)，研發(fā)生產(chǎn)出數(shù)款適用于PLA及PBAT等降解塑料改性造粒的特殊功能性螺桿元件，一舉突破了降解改性料開車螺桿轉(zhuǎn)速低、產(chǎn)能低的生產(chǎn)瓶頸。
 
(圖丨應用了科亞開發(fā)的功能性螺桿元件的降解塑料雙螺桿擠出機運行中)
 
　　譽為“性價比之星”
 
　　與市場上傳統(tǒng)機型相比，第三代HK、SK系列雙螺桿擠出機加工降解改性料產(chǎn)能更高，物料性能更優(yōu)異！經(jīng)用戶現(xiàn)場測試，HK73主機螺桿轉(zhuǎn)速400rpm工況下，產(chǎn)能較傳統(tǒng)75機大幅提升100%以上，單機產(chǎn)能可達400-500kg/h。物料經(jīng)冷卻造粒后性能優(yōu)異，且不會因螺桿轉(zhuǎn)速提升帶來物料顏色發(fā)黃等問題，得到了用戶的一致認可。
 
(圖丨設備不斷發(fā)往降解改性塑料用戶工廠)
 
　　2020年12月，僅僅一個月的時間，科亞已交付用戶20多臺套降解改性料專用雙螺桿擠出機。為了滿足更多用戶對降解改性塑料設備的需求需求，科亞全員加班加點抓生產(chǎn)，以實現(xiàn)如期交付用戶設備的目標。同時，科亞集結(jié)研發(fā)技術(shù)力量，開發(fā)新的冷卻造粒輔機系統(tǒng)，致力于將降解改性料單機產(chǎn)能再提升一個層次。
 
　　科亞雙螺桿一步法改性擠出成型工藝在降解塑料行業(yè)的應用
 
　　近年，科亞第三代HK、SK型智能雙螺桿擠出機的“一步法”工藝技術(shù)逐步完善，可為用戶提供了降解改性料一步法吹膜、一步法擠出板片材的成套裝置，免除了用戶造粒、擠出成型設備的重復投資，并減少了降解改性料二次熔融過程中能耗的浪費。該“一步法”技術(shù)的大力推廣應用，已為更多用戶降低投入成本并創(chuàng)造更高的價值，深受用戶的喜愛與信任。
 
　　科亞作為雙螺桿擠出機行業(yè)的先導企業(yè)，長期以來一直堅持自主創(chuàng)新，為行業(yè)提供先進的技術(shù)經(jīng)驗，致力于為用戶提供高性能高效率的先進設備。在“限塑令”的推動下，科亞凝聚企業(yè)的技術(shù)人員力量，為滿足用戶的需求不懈努力。未來，科亞仍將秉持著開拓創(chuàng)新與不斷進取的精神為行業(yè)發(fā)展奉獻自己的一份力量！

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