規(guī)格型號(hào) | 口徑 | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 效率 | 配帶電機(jī)功率 | 自吸性能 | |
進(jìn)口 | 出口 | Q | H | n | ゥ | |||
m3/h | m | r/min | % | KW | m/3分 | |||
ZCQ20-15-110 | 20 | 15 | 0.8 | 8.5 | 2900 | 17 | YS7112 | 4 |
1.6 | 12 | 19 | 0.37 | |||||
1.9 | 6 | 20 | ||||||
ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 1.5 | 16.5 | 2900 | 24 | YYB802-21.1 | 4 |
3 | 15 | 26 | ||||||
3.6 | 13.5 | 27 | ||||||
ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 1.9 | 17 | 2900 | 23 | YYB802-21.1 | 4 |
3.2 | 15 | 30 | ||||||
3.8 | 13 | 31 | ||||||
ZCQ32-25-145 | 32 | 25 | 1.9 | 27 | 2900 | 21 | YYB802-21.1 | 4 |
3.2 | 25 | 28 | ||||||
3.8 | 23 | 29 | ||||||
ZCQ40-32-132 | 40 | 32 | 3.8 | 22 | 2900 | 28 | YYB90L-22.2 | 4 |
6.3 | 20 | 35 | ||||||
7.5 | 18.5 | 36 | ||||||
ZCQ40-32-160 | 40 | 32 | 3.8 | 34 | 2900 | 25 | YYB120M-24.0 | 4 |
6.3 | 32 | 32 | ||||||
7.5 | 29 | 33 | ||||||
ZCQ50-40-145 | 50 | 40 | 7.5 | 27 | 2900 | 30 | YYB112M-24.0 | 4 |
12.5 | 25 | 42 | ||||||
15 | 23 | 43 | ||||||
ZCQ50-40-160 | 50 | 40 | 7.5 | 34 | 2900 | 28 | YYB112M-24.0 | 4 |
12.5 | 32 | 39 | ||||||
15 | 29 | 40 | ||||||
ZCQ65-50-145 | 65 | 50 | 15 | 22 | 2900 | 40 | YYB132S1-25.5 | 4 |
25 | 20 | 51 | ||||||
30 | 18.5 | 52 | ||||||
ZCQ65-50-160 | 65 | 50 | 15 | 34 | 2900 | 32 | YYB132S2-27.5 | 4 |
25 | 32 | 43 | ||||||
30 | 29.5 | 44 | ||||||
ZCQ80-65-160 | 80 | 65 | 30 | 34 | 2900 | 36 | YYB160M2-215 | 4 |
50 | 32 | 48 | ||||||
60 | 29 | 49 | ||||||
ZCQ80-50-200 | 80 | 50 | 30 | 53 | 2900 | 36 | YYB180M-222 | 4 |
50 | 50 | 46 | ||||||
60 | 47 | 47 | ||||||
ZCQ80-50-250 | 80 | 50 | 30 | 84 | 2900 | 36 | YYB220L2-237 | 4 |
50 | 80 | 46 | ||||||
60 | 75 | 47 | ||||||
ZCQ100-80-160 | 100 | 80 | 60 | 35 | 2900 | 46 | YYB180M-222 | 4 |
100 | 32 | 55 | ||||||
120 | 28 | 56 | ||||||
ZCQ100-65-200 | 100 | 65 | 60 | 54 | 2900 | 42 | YYB220L2-237 | 4 |
100 | 50 | 53 | ||||||
120 | 47 | 56 | ||||||
ZCQ100-65-250 | 100 | 65 | 60 | 86 | 2900 | 37 | YYB250M-255 | 4 |
100 | 80 | 48 | ||||||
120 | 74.5 | 49 |
2、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。
3、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介盾,使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許的范圍內(nèi)(詳見(jiàn)附表〕。金屬泵的使用溫度〈100℃;,被輸送的介質(zhì)比重≦1.3;介質(zhì)比重〈1.3時(shí),將影響技術(shù)性能。
5、被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過(guò)濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過(guò)濾器。
6、自吸泵運(yùn)行500小時(shí)后,應(yīng)拆檢思承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1.5~2mm時(shí),應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
泵主要材料的耐腐蝕性能(供參考) 附表 | ||||||
介質(zhì)名稱 | 濃度(%) | 不銹鋼 | 濃度(%) | 陶 瓷 | ||
25℃ | 50℃ | 25℃ | 80℃ | |||
硫 酸 | 〈5 | √ | × | v | v | |
硝 酸 | 70 | v | √ | v | v | |
鹽 酸 | × | v | v | |||
氫氟酸 | × | 0~100 | × | |||
醋 酸 | 〈20 | √ | √ | v | v | |
氫氧化鈉 | 70 | √ | √ | ○ | × | |
重鉻酸鉀 | 40~60 | v | v | 10~20 | v | v |
溴 水 | 〇 | v | v | |||
乙 醇 | v | √ | v | v | ||
丙 酮 | v | v | v | |||
四氯乙烷 | 50 | v | v | v | v | |
氟利昂22 | v | v | v | |||
漂白液 | CL12% | × | v | v | ||
電鍍液 | v | v | ||||
照相液 | v | v | v | |||
符號(hào)說(shuō)明:v-優(yōu)良,√ -良好,o-可用,但腐蝕明顯,× -腐蝕嚴(yán)重,不適用。 |
故障形式 | 產(chǎn) 生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1.水泵反轉(zhuǎn) | 改變電機(jī)接線 |
2,吸入管路漏氣 | 杜絕漏氣 | |
3,泵體內(nèi)未回儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足 | 增加泵內(nèi)儲(chǔ)液量 | |
4,電壓太高,啟動(dòng)時(shí)內(nèi)外磁打滑 | 調(diào)正電壓 | |
5,吸程太高或吸入管路太長(zhǎng) | 降低吸程或縮短管路 | |
泵出水不足 | 1.吸入管徑太小 | 調(diào)換進(jìn)水管 |
2.葉輪流道阻塞 | 清洗葉輪 | |
3.揚(yáng)程過(guò)高 | 開(kāi)大出水閥 | |
4.轉(zhuǎn)速太低 | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
揚(yáng)程過(guò)低 | 1.流量過(guò)大 | 關(guān)小出水閥 |
2.轉(zhuǎn)速太低 | 恢復(fù)額轉(zhuǎn)速 | |
噪音太大 | 1.軸嚴(yán)重磨損 | 更換泵軸 |
2.軸套嚴(yán)重磨損 | 更換軸套 | |
3 .驅(qū)動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸 | 拆除泵頭重新組裝 | |
漏 液 | 〇型密封圏損壞 | 更換〇型密封團(tuán) |
廠家主要生產(chǎn)磁力泵、CQB-F氟塑料磁力泵,CQB磁力泵,CQ磁力驅(qū)動(dòng)泵,CQF工程塑料磁力泵,,隔膜泵、氣動(dòng)隔膜泵、電動(dòng)隔膜泵、氣動(dòng)隔膜泵配件,真空泵、旋片真空泵、水環(huán)真空泵、排污泵、潛水排污泵、液下排污泵、管道排污泵、自吸排污泵、離心泵、管道離心泵、多級(jí)離心泵、耐腐蝕離心泵、襯氟離心泵、單級(jí)離心泵、往復(fù)泵、多級(jí)泵、不銹鋼多級(jí)泵、管道多級(jí)泵、立式多級(jí)泵、熱水泵、旋渦泵、螺桿泵、齒輪油泵、自吸泵、計(jì)量泵、耐腐蝕泵、生活供水設(shè)備、消防氣壓給水設(shè)備、水泵、氣壓罐等,泵配件易損件,YM109機(jī)械密封