材料顆粒圖片：
GF-PBT WF002 玻璃纖維增強PBT 材料特性描述：
物理特性
PBT是zui堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。這些材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。PBT吸濕特性很弱。非增強型PBT的張力強度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。
PBT的；結晶很迅速，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點（225℃）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉換溫度在22℃到43℃之間。由于PBT的結晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低。
GF-PBT WF002 玻璃纖維增強 成品圖片：
工藝條件
干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時，或者150℃，2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時。
熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃。
模具溫度：對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力：中等（zui大到1500bar）。
注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）。
流道和澆口：建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間，這里t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議zui小直徑為0.75mm。
穩定供應以下材料：
310SE0非增強，阻燃PBT。V0～0.7mm的 數據 工程設計數據
311非增強，提高了抗紫外線。中等粘度。 數據 工程設計數據 汽車規格 | 顏色規格
312非增強，對于復利（不適用于注塑成型）。中等粘度。 數據表
315無加強，對于擠出/復合（注塑）。高粘度。熔體粘度介于7500和9500泊。 數據 工程設計數據
325通用，無筋，提高了處理。噴頭和噴嘴，泵，門把手，油箱蓋，鋼筆，鉛筆等數據 工程設計數據 等應用 化學兼容性 汽車規格 | 顏色規格
337低溫沖擊PBT。汽車應用：發動機罩下的配電箱和蓋。 數據 工程設計數據 汽車規格
357PC / PBT，抗沖改性劑，阻燃劑 數據表 工程設計數據 | 化學兼容性 汽車規格 |顏色規格
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