耐灼燒高溫輸送帶結構及特性
主要結構:
依次由耐高溫灼燒層,過渡層,有機隔熱層,強力層及耐熱層組成。
特性:
- 覆蓋膠遇高溫產生微孔炭化層,具有耐灼燒并能夠阻止熱量向帶體內進一步傳遞,降低膠帶內部強度的作用。該炭化層在帶體運轉過程中,生成不規則細小裂紋,利用帶體冷卻。
- 采用直徑結構的無機性材料作為耐灼燒輸送帶骨架材料,該骨架材料的使用,解決了以往使用的棉帆布高溫炭化、尼龍、聚酯帆布高溫收縮變形的難度,具有高溫下強度損失小,不收縮變形的特性。
- *的貼膠配方設計,保證了膠料與骨架材料間的粘合強度大大高于普通耐熱帶,且高溫狀態層間粘合強度≥3N/mm。
- 承受物料溫度200—600℃,瞬時800℃。
技術指標及檢測數據
編號 | 檢? 驗? 項? 目 | 計量單位 | 標準要求 | 檢測結果 |
1 | 外觀質量 | / | / | 合格 |
2 | 寬度偏差 | mm | ±10 | -2 |
3 | 上覆蓋層厚度偏差 | mm | 不小于6.65 | 7.00 |
4 | 下覆蓋層厚度偏差 | mm | 不小于2.80 | 3.10 |
5 | 縱向全厚度拉伸強度 | N/mm | 不小于450 | 465 |
6 | 橫向全厚度拉伸強度 | N/mm | 不小于100 | 145 |
7 | 全厚度縱向參考力伸長率 | % | 不小于1.0 | 0.7 |
8 | 全厚度縱向扯斷伸長率 | % | 不小于3.0 | 3.7 |
9 | 覆蓋層耐灼燒實驗一次高溫灼燒深度 | mm | 不大于0.5 | 0.3 |
10 | 十次高溫灼燒深度 | mm | 不大于0.1 | -0.4 |
11 | 125℃×168h覆蓋層熱空氣老化后拉伸強度zui低值 | mpa | 5 | 12 |
12 | 拉伸強度變化率降低 | % | 40 | 25 |
13 | 拉斷伸長率zui低值 | % | 180 | 450 |
14 | 拉斷伸長率變化率降低 | % | 55 | 34 |
15 | 常溫下層間粘合強度縱向布層間平均值 | N/mm | 不小于6.0 | 18.6 |
16 | 縱向布層間zui低值 | N/mm | 4.0 | 18.0 |
17 | 覆蓋層<3mm:覆蓋層與布間層縱向平均值 | N/mm | 不小于6.0 | 16.8 |
18 | 覆蓋層與布層間縱向zui低值 | N/mm | 4.0 | 16.4 |
19 | 覆蓋層>3mm:覆蓋層與布間層縱向平均值 |
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20 | 覆蓋層與布層間縱向zui低值 | N/mm | 4.0 | 16.8 |
21 | 160℃高溫下層間 | N/mm | 不小于3.0 | 6.2 |
22 | 縱向布層間zui低值 | N/mm | 2.0 | 4.3 |
23 | 覆蓋層<3mm:覆蓋層與布間層縱向平均值 | N/mm | 不小于3.0 | 4.8 |
24 | 覆蓋層與布層間縱向zui低值 | N/mm | 2.0 | 4.4 |
25 | 覆蓋層>3mm:覆蓋層與布間層縱向平均值 | N/mm | 不小于3.0 | 5.6 |
26 | 覆蓋層與布層間縱向zui低值 | N/mm | 2.0 | 5.1 |