pvc塑料輔機配套造粒機特點
高效塑化:雙階結(jié)構(gòu)使得塑料原料能夠在兩個不同的階段進行充分的塑化和加工,一階擠出機的大直徑螺桿能夠快速輸送和初步塑化大量原料,第二階擠出機的長徑比設(shè)計有利于物料的進一步均化和細化,從而提高了塑化質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
顆粒質(zhì)量好:熱切方式能夠在物料處于熱塑性狀態(tài)下進行切割,切出的顆粒形狀規(guī)則、尺寸均勻,表面光滑,而且顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密,物理性能良好。同時,冷卻系統(tǒng)能夠迅速對顆粒進行冷卻定型,避免了顆粒在冷卻過程中出現(xiàn)變形或粘連等問題,進一步保證了顆粒的質(zhì)量。
適應(yīng)性強:雙階熱切造粒機可以適用于多種塑料材料,包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等通用塑料,以及一些工程塑料和改性塑料。通過調(diào)整工藝參數(shù)和更換不同的刀具及模具,還可以生產(chǎn)出不同規(guī)格和形狀的塑料顆粒,滿足不同客戶的需求。
節(jié)能環(huán)保:與傳統(tǒng)的造粒設(shè)備相比,雙階熱切造粒機在節(jié)能方面具有一定優(yōu)勢。由于其雙階結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計,使得物料在塑化過程中能夠更加充分地利用熱能,減少了能源的浪費。同時,高效的冷卻系統(tǒng)也能夠降低冷卻過程中的能耗。
pvc塑料輔機配套造粒機應(yīng)用領(lǐng)域
塑料原料生產(chǎn):在塑料生產(chǎn)企業(yè)中,用于將合成的塑料樹脂制成顆粒狀產(chǎn)品,以便于儲存、運輸和銷售。這些塑料顆粒是后續(xù)塑料制品加工的基礎(chǔ)原料。
改性塑料加工:在改性塑料行業(yè)中,雙階熱切造粒機可以將各種添加劑(如填充劑、增韌劑、阻燃劑等)與基礎(chǔ)塑料均勻混合后進行造粒,生產(chǎn)出具有特定性能的改性塑料顆粒。這些改性塑料顆粒廣泛應(yīng)用于汽車、電子、家電等領(lǐng)域,以滿足不同產(chǎn)品對塑料材料性能的多樣化要求。
再生塑料回收利用:對于回收的廢舊塑料,經(jīng)過分類、清洗等預(yù)處理后,雙階熱切造粒機可以將其重新加工成顆粒,實現(xiàn)廢舊塑料的再生利用。這有助于減少塑料廢棄物對環(huán)境的污染,同時也節(jié)約了寶貴的石油資源。再生塑料顆粒可用于生產(chǎn)一些對性能要求不高的塑料制品,如塑料管材、塑料托盤、塑料垃圾桶等。
Extruder(擠出機):列出三種型號,分別為SHJ55/120、SHJ65/150、SHJ75/180。
Screen Exchanger(換網(wǎng)器):對應(yīng)尺寸分別為Φ120、Φ150、Φ180。
Method(方法):均采用hot - cut(熱切)工藝。
Capacity (kg/h)(產(chǎn)能):依次為200kg/h、350kg/h、500kg/h。
Power (kw)(功率):分別為110kw、150kw、180kw。