玻璃窯助燃氧氣機
根據分子篩的特性,利用碳分子篩對空氣中氧氣和氮氣的吸附能力差異,采用變壓吸附的方式實現氧氮的分離。碳分子篩是一種內部有很多微孔的物質,壓力升高時,碳分子篩吸附氮氣,氧氣得以保留,壓力降低后,碳分子篩脫附氮氣再生。通常采用雙塔結構,一個塔進行吸附,一個塔進行解吸,在系統控制下自動切換,交替進行工作,從而得到穩定的氧氣產品。
流量 :3~8000Nm3/h
純度 :90~94%
壓力 :0~0.6Mpa(可增壓)
露點 :≤ - 45℃
1 完善的系統流程設計,*使用效果,運行穩定。
2 采用新型制氧工藝,運行成本低,降低能耗和資本投資。
3 氧氣的濃度和產量可適當調節,無污染。
4*的分子篩保護措施,延長分子篩使用壽命。
5 全自動控制,運行可靠,操作簡單,開停車方便。
水泥廠富氧助燃節能燃燒制氧機 氧氣助燃設備 富氧燃燒技術
變壓吸附制氧富氧助燃裝置節能效果及其特點
對玻璃窯爐和陶瓷窯爐,可節能8-15%,提高產量5-10%,且產品質量等級均有提高;對工業鍋爐,可節能5-15%,提高鍋爐出力10%以上,減少環境污染,尤其是在燃油爐上使用富氧,節能和環保效益更好,項目的投資回收期不到一年。
局部增氧助燃技術非常符合中國國情,設備投資成本低,系統操作簡單,運行可靠,能耗只有0.11kW.h/Nm3富氧,變壓吸附制氧機組件部分使用壽命可達8-10年,占地面積只需幾平方米,安裝周期僅需一周左右,不改動鍋爐或窯爐本體,對新老燒煤、油、氣的鍋爐、窯爐均能改造,設備適應面非常廣。
1、機組簡單,動設備僅為空氣壓縮機、冷卻器。
2、 對分子篩要求比較低,同樣產氧量設備,分子篩用量少。
3、 設備體積小,故其成本比較低。
4、 對整臺設備的自動化程度要求比較低,空氣壓縮機、冷凍干燥機/冷凝器可與制氧機分開單獨啟停控制,也可聯動控制。
整個變壓吸附制氮系統主要由空氣壓縮機、過濾器、干燥機、切換閥、吸附器和空氣儲罐、氮氣儲罐組成。原料空氣經空氣壓縮機增壓后,通過初級過濾器進入冷干機進行干燥處理,然后通過高效除油過濾器進入空氣儲罐,干燥、無油的潔凈壓縮空氣先經過活性炭吸附器然后進入兩只交換工作的吸附器中,吸附器中裝有優質、高效的碳分子篩,由于氧和氮分子分子大小不一,在提高壓力下分子篩優先吸附氧,一段時間后,分子篩對氧的吸附達到平衡,根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性,通降低壓力使分子篩消除對氧的吸附,同時另一只吸附器升壓開始工作,通過兩只吸附器的交替工作獲得連續的氮氣流,制取的氮氣經過氮氣罐和流量計,經取樣檢驗合格后送出高備至后級使用點使用,如有更高要求可在其后加純化裝置以獲取更高要求的氮氣。
為了提高壓縮空氣的利用率、減少壓縮空氣對分子篩的沖擊、提高分子篩的性能、保證氮氣流的連續穩定,我們在流程設計的細節上作了充分考慮,如氣流的均壓、回流、反吹以及氮氣緩沖的分隔等等,確保在前級氣源質量保證的前提下,分子使用率更高、使用壽命更長。
從空氣中取氮,原料無限,運行成本比其它制氮低.
更合理的流程與結構設計,使系統能發揮zui大潛力.
采用專業的分子篩裝填技術,有效提高分子篩吸附效率和防止分子篩粉化,延長了分子篩的
使用閥門,三百萬次頻繁切換*.
微電腦控制,即開即用,實現無人值守,純度,流量*穩定.
鍋爐系列:工業燃煤鍋爐、燃氣鍋爐、燃油鍋爐、垃圾焚燒爐。
窯爐系列:玻璃窯爐、水泥窯、陶瓷窯、金屬冶煉爐,以及燃油、燃氣發電機組等。
由于能源越來越緊缺、環保要求越來越嚴格,相信不久的將來變壓吸附制氧的富氧助燃技術的應用會越來越廣,發展前景十分廣闊。
水泥廠富氧助燃節能燃燒制氧機,節煤設備,富氧助燃節能燃燒制氧機,這里云集了眾多的供應商,采購商,制造商。