HDPE供水、燃氣管擠出生產線主要用于生產大口徑管材，生產的管材廣泛用于上水管、煤氣管、化工用管、農業灌溉和人民生活等方面的大口徑供、排水管等。由SJ系列單螺桿擠出機，模具，真空箱，噴淋箱，牽引機，無屑切割機，翻料架組成。也適用于PE PP ABS等原料的高速擠出。生產線具有結構緊湊，自動化程度高，生產穩定等優點。

該HDPE管材生產線自動化程度較高，操作方便、連續生產穩定可靠。所生產的HDPE管道具有適度的剛性、強度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環境應力開裂性和良好的熱熔接性能，已成為城市燃氣輸送管道和室外給水管的較好選擇。

PE管材生產線的組成：管材生產線由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、切割裝置及翻料架組成。管材生產線一般有兩臺擠出機，其中一臺為采用PE專用螺桿的主擠出機，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。

模具和輔機：機頭采用新式的籃式機頭或螺旋分流式擠管復合機頭，具有調節方便，出料均勻的特點，定徑套采用的開槽工藝和水環冷卻，確保管材的成型精度。輔機方面，采用真空定徑技術和噴淋冷卻水槽，提高管材的成品率，滿足高速生產的需要。對于中大口徑的管材，采用多履帶牽引機，牽引力均勻平穩，履帶由交流變頻電機帶動，并由節能的變頻器驅動，實現了準確的速度調節，與擠出過程達到高度的同步。采用高速、準確設計的切割機，切割斷面平整。

它可以制造直徑為16mm至1200mm的HDPE管。 憑借多年的塑料機械開發和設計經驗，該HDPE管材擠出生產線具有的結構，設計新穎，設備整線布置合理，控制性能可靠。 根據不同的要求，該HDPE管道可以設計為多層管道擠出生產線。

1. HDPE管材擠出機采用高效螺桿機筒，齒輪箱為帶自潤滑系統的硬齒齒輪箱。電動機采用西門子標準電動機，速度由ABB變頻器控制。控制系統采用西門子PLC控制或按鈕控制。

2.該PE管道由以下組成：物料加料器+單螺桿擠出機+管模+真空校準箱+噴涂冷卻箱x 2套+三臺履帶牽引機+無塵切割器+堆垛機。

3.真空校驗箱的箱體采用兩種腔室結構：真空校驗和冷卻部件。真空箱和噴涂冷卻箱均采用304＃不銹鋼。出色的真空系統確保了管道的精確尺寸；噴涂冷卻將提高冷卻效率；自動水溫控制系統使機器更加智能。

4.該管道的牽引機將采用履帶式。使用儀表代碼，它可以計算生產期間的管道長度。切割系統采用無塵切割機，PLC控制系統。