腳墊在筆記本電腦受到跌落、沖擊等意外情況下，降低對硬盤的損害起到了至關重要的作用。因此，腳墊的材質、大小、位置及平整度都影響電腦跌落保護，尤其是平整度是保護筆記本的關鍵要素。傳統的腳墊平面度檢測，普遍采用人工借助量規等工具進行，效率低且誤差大。為了滿足高速生產節拍，平整度的自動化檢測是企業提高生產效率的一個關鍵點。

方案配置

設備尺寸：長：1600mm，寬：900mm，高：1800mm。

工作流程：人工上料，完成檢測后由取料機械手通過吸盤下料到皮帶線托盤上。

主要功能：檢測筆記本腳墊平整度，屏幕掃碼，D面掃碼，產品工裝掃碼。

工作流程

上料定位→掃碼檢測→自動下料

方案優勢

· 產品放置在帶有背部靠板的定制工裝上，確保產品打開120度左右，方便屏幕掃碼。

· 工裝底部探針孔及掃碼位鏤空設計，方便探針檢測墊腳平整度以及D面掃碼。

· 放好產品后，使用特殊壓塊材料的氣缸及按鍵進行壓緊，固定性好且不會造成任何損傷。

· 產品D面讀碼器和屏幕讀碼器安裝在無桿氣缸上，在檢測墊腳的同時運動掃碼 ，提升了工作效率。

· 完成檢測后，水平模組和豎直模組構成的取料機械手用多個真空吸盤吸取產品進行下料，穩定高效且對產品無損傷。

工作流程

設備與現有生產流水線對接，從側方推入流水線使用，流程如下：

讀碼→B面檢測角度矯正→B面檢測→C面檢測→流水線




方案優勢

· 使用的MST軟件為公司自主獨立開發，反饋修正以及后期的維護周期短，響應快。

· 使用的相機和光源為公司自主開發產品，可以定制化滿足客戶的測試需求，同時交貨周期短，維護成本低。

· 增加了激光測距和傳感器角度調節刻度裝置，可以保證后期每條產線的一致性。

· 檢測時采用了密閉式的黑箱設計，保證測量單元運行時不受外界其他光源的干擾，實現了測量環境的高穩定性及一致性。