工作原理
活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無(wú)定形具有多孔的炭。主要成份為炭,還含有少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細(xì)結(jié)構(gòu),只是晶粒較小,層層不規(guī)則堆積。具有較大的表面積(500 ~ 1000m2/克)。有很強(qiáng)的吸附能力,能在它的表面上吸附氣體,液體或膠態(tài)固體。對(duì)于氣、液的吸附可接近于活性炭本身的質(zhì)量的。
其吸附作用是具有選擇性,非極性物質(zhì)比極性物質(zhì)更易于吸附。在同一系列物質(zhì)中,沸點(diǎn)越高的物質(zhì)越容易被吸附,,壓越大、溫度越低,濃度越高,吸附量越大,反之,減壓、升溫有利氣體的解吸。活性炭常用于氣體的吸附、分離和提純、溶劑的回收、糖液、油脂、甘油、藥物的脫色劑,飲用水或冰箱的除臭劑,防毒面具的濾毒劑,還可用作催化劑或金屬鹽催化劑的截體。
噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電氣設(shè)備、家電、汽車(chē)、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料(涂料)由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成,不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì),揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑。噴漆廢氣中的有機(jī)氣體來(lái)自溶劑和稀釋劑的揮發(fā),有機(jī)溶劑不會(huì)隨油漆附著在噴漆物的表面,在噴漆和固化過(guò)程中,將全部釋放形成有機(jī)廢氣。噴漆廢氣中漆霧顆粒微小、粘度大,易粘附物質(zhì)表面,凈化有機(jī)廢氣前必須去除漆霧。傳統(tǒng)的漆霧去除方法一般采用水洗式噴漆室,該方法凈化效率低,無(wú)法達(dá)到處理要求。通過(guò)實(shí)驗(yàn)及工程實(shí)踐表明,霧化洗滌加超細(xì)過(guò)濾工藝去除漆霧,效率高達(dá)98%以上。剩余的少量尾氣如再加上活性碳吸附工藝,那就可以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
系統(tǒng)工作原理及工藝流程
噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺(tái),高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上,其它的隨著廢氣帶出,形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不高,粒徑較小,絕大部分在10 μ m以下,箱體外部的漆霧在風(fēng)機(jī)的吸力下進(jìn)入漆霧凈化處理箱,氣液分離器進(jìn)行氣水分離,分離后向箱內(nèi)行走,在行走的過(guò)程中,遇到多級(jí)過(guò)濾板,漆霧與過(guò)濾板進(jìn)行飽和接觸,顆粒狀塵霧被過(guò)濾板吸附,余下的干凈尾氣通過(guò)網(wǎng)狀過(guò)濾器過(guò)濾后,再進(jìn)入活性碳吸附凈化箱,活性碳凈化箱是利用高效吸附材料—活性碳吸附有機(jī)氣體能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)來(lái)凈化空氣的。活性碳凈化箱分進(jìn)風(fēng)、活性碳過(guò)濾段和出風(fēng)段組成,有機(jī)廢氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,凈化后的達(dá)標(biāo)尾氣在通風(fēng)機(jī)吸力下排向大氣。
道過(guò)濾: V型紙質(zhì)干式過(guò)濾器(防火型)
去除空氣中的漆霧及水簾帶來(lái)的水分
V型過(guò)濾紙的特點(diǎn):油漆過(guò)濾紙采用進(jìn)口瑞士牛皮紙,褶皺的結(jié)構(gòu),有效吸收超范圍的過(guò)噴涂,強(qiáng)制過(guò)濾氣流多次改變方向流動(dòng),空氣中的漆霧顆粒粘附在濾紙上,不會(huì)隨氣流帶走,防火V型紙質(zhì)過(guò)濾器采用防火紙質(zhì)過(guò)濾材料,油漆吸附能力強(qiáng),良好連續(xù)的氣流穩(wěn)定性,氣流通暢,從而保證更好的噴涂條件和更好的表面品質(zhì)控制,噴涂品質(zhì)更高。運(yùn)行成本低,更長(zhǎng)使用壽命,易操作,安裝方便,可環(huán)保回收。
第二道活性炭及第三道:氣體由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力,正壓或負(fù)壓進(jìn)入箱體,由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力,因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí),就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,污染物質(zhì)從而被吸附,廢氣經(jīng)過(guò)濾器后,進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng),凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。