粗加工、去毛刺于一體
設(shè)備可以完成各種小型、中型鑄件粗加工及分型線、毛刺打磨,是市場(chǎng)上其它同類型產(chǎn)品所不具備的,包括用于鑄鋁產(chǎn)品的銑削,鉆孔等粗加工工藝,以及澆冒口切割,去除澆道,渣包,合模線毛刺等。 一機(jī)實(shí)現(xiàn)多重工序,減少了零件在不同工序間的流轉(zhuǎn),從而達(dá)到加工節(jié)拍的化。
五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床
AS80為五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床,可以輕松實(shí)現(xiàn)立臥加工轉(zhuǎn)換,靈活處理粗加工、打磨環(huán)節(jié)中各種問(wèn)題。而市場(chǎng)其它大部分同類型產(chǎn)品均為三軸聯(lián)動(dòng),只能實(shí)現(xiàn)立式加工,不能滿足打磨、粗加工復(fù)合型需求,性價(jià)比低。并且,與同市場(chǎng)上雙工位五軸加工中心相比,AS80價(jià)格優(yōu)勢(shì)更加明顯。
雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)
托盤更換裝置回轉(zhuǎn)時(shí)間短,可在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)快速安全的完成工件裝、卸載,縮短設(shè)備的空轉(zhuǎn)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。此外,該結(jié)構(gòu)具備高靈活性,可減少上下料時(shí)間,更換夾具只需要更換整個(gè)托盤即可。
遠(yuǎn)程診斷
在技術(shù)支持和售后服務(wù)上,譽(yù)洋配備遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng),打破時(shí)間和空間的限制,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程連線,分析故障原因,處理大部分軟件或系統(tǒng)故障,便于企業(yè)快速恢復(fù)生產(chǎn),節(jié)省維修時(shí)間。
激光測(cè)量系統(tǒng)
檢測(cè)零件被加工表面尺寸,并將數(shù)據(jù)反饋給機(jī)床,通過(guò)運(yùn)算自動(dòng)補(bǔ)償由于鑄造公差與夾具公差所引起的加工誤差,提高零件打磨質(zhì)量。
數(shù)控系統(tǒng)
譽(yù)洋所有智能打磨加工中心均采用數(shù)控系統(tǒng)控制,保證企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單易學(xué),便于操作。
汽霧潤(rùn)滑系統(tǒng)
設(shè)備可以選配汽霧潤(rùn)滑系統(tǒng),來(lái)解決加工過(guò)程中的粘刀問(wèn)題。