干式螺桿真空泵是技術(shù)含量非常高的科技產(chǎn)品,主要應(yīng)用于高純凈的真空工藝過(guò)程 , 真空度,可適應(yīng)惡劣工況,具有抽取凝性、含顆粒物氣體的能力,特別適宜于電子,化工和生物醫(yī)藥等領(lǐng)域。干式螺桿真空泵,是利用一對(duì)螺桿,在泵殼中作同步高速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的吸氣和排氣作用的抽氣設(shè)備,兩螺桿經(jīng)精細(xì)動(dòng)平衡校正,由軸承支撐,安裝在泵殼中,螺桿與螺桿之間都有一定的間隙。
螺桿真空泵采用4.5級(jí)變導(dǎo)程的轉(zhuǎn)子,螺桿真空泵的主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子的采用相同的外廓型線,旋向相反,嚙合間隙均勻,嚙合線封閉,密封性好,抽氣效率高。
螺桿真空泵是通過(guò)主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)使吸氣段的封閉空間變大來(lái)吸入氣體的,氣體吸入泵腔后,隨著泵的繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),在主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子的螺旋嚙合旋轉(zhuǎn)的作用下,封閉空間從進(jìn)氣端向排氣端移動(dòng),壓力穩(wěn)定上升,不存在中間排氣現(xiàn)象;當(dāng)封閉空間與排氣口接通時(shí),排氣通道內(nèi)的氣體反沖至泵腔內(nèi),造成泵腔內(nèi)的氣體壓力升高、溫度升高,并帶來(lái)氣流噪聲;隨著泵的繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),封閉空間的體積開(kāi)始逐漸變小,泵腔內(nèi)的氣體被不斷地排出。本系列螺桿真空泵泵腔內(nèi)無(wú)油潤(rùn)滑,可獲得潔凈真空。螺桿真空泵在抽吸有腐蝕性的氣體時(shí),需作防腐處理。
的螺桿線型
漸變式螺桿線型的RMD真空泵比傳統(tǒng)真空泵節(jié)能30%以上,并且不需要額外的冷卻氣體對(duì)泵腔進(jìn)行冷卻。
極限真空
的間隙設(shè)計(jì)和連續(xù)的壓縮方式,單泵可達(dá)到0.0075torr(1Pa)的極限真空。
耐腐蝕
使用耐強(qiáng)腐蝕的涂層材料;
通過(guò)氣鎮(zhèn)閥裝置降低腐蝕性氣體的分壓力,可防止腐蝕性氣體在泵腔內(nèi)凝結(jié),進(jìn)一步提高耐腐蝕性能。
冷卻效果
經(jīng)有限元換熱理論分析,采用符合流體動(dòng)力學(xué)的螺旋形冷卻水套,熱交換效率優(yōu)秀,泵腔維持合理的低溫,避免涂層損傷,并降低危險(xiǎn)物料的安全隱患。
節(jié)能
變螺距螺桿的設(shè)計(jì),達(dá)到節(jié)能效果,可降低30%的電力消耗;
壓縮溫升低,泵腔無(wú)需額外氣體冷卻。
可靠的密封結(jié)構(gòu)
唇形密封、機(jī)械密封和氣體密封,形成三重密封結(jié)構(gòu);
安裝專為干式真空泵設(shè)計(jì)的高性能機(jī)械密封;
優(yōu)異的適當(dāng)加壓的氣體密封裝置,進(jìn)一步提高了齒輪油和被抽氣體之間的密封性。
流暢的排出構(gòu)造
流道經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì),流程短,阻力??;
粉塵、液體處理能力優(yōu)秀;
排出氣體的脈動(dòng)減少。
齒輪油冷卻水套
保持較低的油溫;
防止因齒輪油高溫高壓產(chǎn)生漏油現(xiàn)象;
防止因高溫帶來(lái)的齒輪油性能降低。
氣鎮(zhèn)閥裝置的安裝
降低可凝組分的分壓力,防止因氣體的凝結(jié)引起的腐蝕。
干式無(wú)油無(wú)水,對(duì)過(guò)程介質(zhì)無(wú)污染,物料便于回收;
單泵中高真空至大氣壓抽速穩(wěn)定,可快速建立真空,極限真空度可達(dá)1Pa;
無(wú)排污,無(wú)污染,無(wú)廢棄處理成本;
免維護(hù)設(shè)計(jì),運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用極低,全生命周期成本極少;
泵腔內(nèi)工件無(wú)接觸,穩(wěn)定可靠,在的化學(xué)和醫(yī)藥工業(yè)中表現(xiàn)良好。