活性炭吸附裝置催化燃燒常見問題及調整的辦法催化焚燒設備處理VOCs的過程中，活性炭吸附—脫附—催化焚燒法中有活性碳起火的現象、催化氧化爐爆破問題、整個催化焚燒管理設備起火爆破問題。隨著工業化與現代化的持續發展和不斷提高，VOCs引起的健康與環境問題將引起越來越多的關注，VOCs的處理也已迫在眉睫。催化焚燒因其催化、能耗低等優點具有愈加廣闊的運用前景，并將逐步成為處理VOCs的辦法之一。
但我們在使用催化焚燒法處理時，仍要時間留意或許引發的問題，防微杜漸，從源頭上把風險處理掉。
催化氧化爐爆破問題及防范辦法在處理VOCs時，由于爐內含有很多氧氣，當廢氣濃度到達廢氣組份中大部分廢氣的爆破時，就會有爆破的風險。因而，要時間監測爐內VOCs濃度，在進入催化氧化爐的廢氣管道上設備濃度稀釋設備，將廢氣稀釋到爆破下。一起在催化氧化爐上添加壓力排氣閥，在壓力過高時自動打開閥門進行減壓排氣，以防爐內溫度壓力過高引起爆破（因廢氣在熱氧化過程中開釋很多熱能導致爐內熱空氣壓力過大）。
催化燃燒處理工藝設計中的一些問題和注意事項：
(1)耗能催化燃燒需要在溫度下進行，低溫氣體加熱。風量越大，能耗越大，運行成本越高。因此，在選擇這種工藝時，在收集效率的前提下，盡可能減少廢氣量，既能提高廢氣濃度和廢氣的單位熱值，又能減少風量和能耗。同時也要考慮從熱尾氣中回收熱量。
(2)設備預熱應是動態的，而不是靜態的；初始預熱階段使用的氣體一般是空氣，不是廢氣，系統達到設計溫度后才能切換為廢氣。
(3)廢氣一般易燃易爆。雖然可以回收燃燒產生的部分熱量，降低能耗，但在處理過程中將其濃度控制在爆炸以內。一般需要設置板、可燃氣體探測器、緊急排空閥、稀釋閥等。
(4)熱量回收方法在能耗可以接受的情況下，對于風量較小的情況，一般采用簡單管直接換熱來回收熱量；對于超出可接受范圍的能耗，一般需要大風量的催化燃燒，可以提高熱量回收效率。
山西活性炭吸附裝置催化燃燒 安徽活性炭吸附裝置催化燃燒
