200W吊臂式模具激光焊接機是一種新型焊接加工方式,主要針對薄壁材料的精密零件焊接,可實現對接焊、密封焊、點焊、疊焊等,焊縫寬度小,深寬比高,熱影響區小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡單處理,焊縫質量高,沒有氣孔,可精確控制定位精度、聚焦光點小,易實現焊接自動化。
激光焊接機在激光材料焊接加工技術應用的重要方面,激光焊接機又常被稱作為激光焊機、鐳射焊接機,按照其工作方式常可分為:激光模具燒焊機(手動激光焊接機)、首飾激光焊接、自動激光焊接機、激光焊接機、光纖傳輸激光焊接機、激光模具焊接機、煙草端子專業激光焊接機、振鏡掃描激光焊接機、手機外殼專用激光焊接機、鋰電池專用激光焊接機等。
激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對加工材料微小區域內進行局部加熱,激光輻射的強大能量通過熱傳導向材料的內部擴散,將材料熔化后形成特定的熔池以達到激光焊接的目的。
焊接效果
★ 10個方向靈活調整焊接角度位置,適合各種模具的補審焊。
★ 針對大型模具,可以不用工作臺,直接在地面上或叉車上進行模具焊接。
★ 配合大功率分體冷水機和大功率激光腔,長時間,大功率焊接時,穩定性更好。
★ 采用英國陶瓷聚光腔,反射率高,超長使用壽命。
★ 工作臺底座電動升降,工作臺移動使用精密滾珠絲桿及高精度直性導軌輕便靈活,定位精準。
★ 激光頭可前后滑動,手動升降,激光頭可便捷旋轉360度,方便補焊任何側面。
★ 觀察系統:配備帶十字光標的立體顯微鏡,焊接位置放大10倍,(可選配15×,20×)。
十字光標中心與激光斑中心對齊。帶有高速液晶光閥濾保護裝置,保護焊接者眼睛不會因激光的閃爍而疲勞。
★ 控制系統:工業微控制器實控制、穩定性高,維護方便。
★ 氣體保護系統:自動同步氬氣保護系統,確保補焊部位不會氧化變色。
★ 三維工作臺:行程130mm×250mm×250mm.可以精密移動工件,承重可達二百公斤,Z軸手動升降(標配)。 用戶可選配1噸以上特大模具焊接系統。
產品參數
工作電壓: | 220V(380V)AC 50HZ |
激光器: | 采用英國進口陶瓷激光器 |
激光器功率: | 200W |
激光焊接工作距離: | 100-200mm |
激光焊接深度: | 0.1-3.2mm |
脈沖寬度: | 0.5-20MS |
激光波長: | 1064nm |
連擊時激光焊接頻率: | 0.1-15HZ |
光斑尺寸可調范圍: | 0.2-2MM |
水壓保護: | ≤0.026MPa |
工作電壓: | 220V(380V)AC 50HZ |
激光器: | 采用英國進口陶瓷激光器 |
激光器功率: | 200W |
激光焊接工作距離: | 100-200mm |
激光焊接深度: | 0.1-3.2mm |
脈沖寬度: | 0.5-20MS |
激光波長: | 1064nm |
連擊時激光焊接頻率: | 0.1-15HZ |
光斑尺寸可調范圍: | 0.2-2MM |
水壓保護: | ≤0.026MPa |
★ 10個方向靈活調整焊接角度位置,適合各種模具的補審焊。
★ 針對大型模具,可以不用工作臺,直接在地面上或叉車上進行模具焊接。
★ 配合大功率分體冷水機和大功率激光腔,長時間,大功率焊接時,穩定性更好。
★ 采用英國陶瓷聚光腔,反射率高,超長使用壽命。
★ 工作臺底座電動升降,工作臺移動使用精密滾珠絲桿及高精度直性導軌輕便靈活,定位精準。
★ 激光頭可前后滑動,手動升降,激光頭可便捷旋轉360度,方便補焊任何側面。
★ 觀察系統:配備帶十字光標的立體顯微鏡,焊接位置放大10倍,(可選配15×,20×)。
十字光標中心與激光斑中心對齊。帶有高速液晶光閥濾保護裝置,保護焊接者眼睛不會因激光的閃爍而疲勞。
★ 控制系統:工業微控制器實控制、穩定性高,維護方便。
★ 氣體保護系統:自動同步氬氣保護系統,確保補焊部位不會氧化變色。
★ 三維工作臺:行程130mm×250mm×250mm.可以精密移動工件,承重可達二百公斤,Z軸手動升降(標配)。 用戶可選配1噸以上特大模具焊接系統。
★專為特大型模具的激光補焊,如汽車模具,機殼模,輪胎模,家電塑料外殼模等大型塑膠及壓鑄模具。
★本機配備的吊臂系統可以上下升降,360度旋轉,可以補焊半徑1.5米、重量達數噸的大型模具,并且本設備裝有滑輪,移動方便,可以移到注塑機旁直徑補焊,無需拆模。
★可以補焊當然也是哈中小型的模具修補。