金屬氧化物導電涂料研磨分散機
金屬氧化物由于其電性能優異、顏色淺,較好地禰補了金屬導電顏料抗腐蝕性能差和碳系導電顏料裝飾性能差等缺點。常用的復合填料有玻璃珠、銅粉和云母粉外包覆銀粉以及炭黑外包覆鎳粉等多種。金屬氧化物導電顏料主要有摻雜氧化錫、氧化鋅、二氧化銻等,其中以SnO2為代表,由于密度小、在空氣中穩定性好、色淺并可制備透明涂層等優點而受到重視。
所謂納米粉體的團聚是指原生的納米粉體顆粒在制備、分離、處理及存放過程中相互連接、由多個顆粒形成較大的顆粒團簇的現象。
由于團聚顆粒粒度小,表面原子比例大,比表面積大,表面能大,處于能量不穩定狀態,因而細微的顆粒都趨向于聚集在一起,很容易團聚,形成團聚狀的二次顆粒,乃至三次顆粒,使粒子粒徑變大。液體介質中超細顆粒團聚的主要原因是吸附和排斥共同作用的結果。如果吸附作用大于排斥作用,顆粒團聚;反之,顆粒則分散。可以通過一些化學作用或施加機械能的方式來消除。
金屬氧化物導電涂料一般采用國內3000轉分散機或3000轉膠體磨,如果濃度低的話,效果還可以,如果濃度高,分散效果差,想達到好的效果可以采用上海SGN思峻新研發的新型設備,研磨分散機,采用德國進口核心部件,具有超高轉速,zui高轉速可達14000轉。(價格電議,,公司有樣機可實驗!)
SGN金屬氧化物導電涂料研磨分散機是由膠體磨和分散機一體化的設備*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列,還有一個很重要的區別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。
金屬氧化物導電涂料研磨分散機的其他優勢:
· 低噪聲標準
· 提高泵送、混合和分散效果
· 通過皮帶驅動,調速簡便。
· 立式設計,可自排空物料
· 由于集裝式設計,采用抗腐蝕材料的優質密封件,保養維修簡單。
· 高品質表面光潔度符合FDA / EHEDG的衛生要求
· 所有設備都有CIP/SIP能力
· 占地面積小
· 可以根據客戶要求提供防爆性能(ATEX)
· 可以根據客戶要求定制高品質處理的表面和特殊材料
金屬氧化物導電涂料研磨分散機選型表:
| 標準流量(H2O) | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
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GMD 2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD 2000/5 | 1,000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
GMD 2000/10 | 3,000 | 4200 | 23 | 22 | DN50 / DN50 |
GMD 2000/20 | 8,000 | 2850 | 23 | 37 | DN80 /DN 65 |
GMD 2000/30 | 20,000 | 1420 | 23 | 55 | DN150 /DN 125 |
GMD 2000/50 | 60000 | 1100 | 23 | 110 | DN200 /DN 150 |