在傳統數控切割機概念中，數控一般只能切割平板，相貫線數控管子切割機只能用于切割鋼管。我公司根據市場需要，研發推出PXL-8A/GZ數控板管兩用切割機，實現鋼板、鋼管數控切割機的一體設計，既滿足了切割鋼板，同時也滿足了切割鋼管、管道的需要，減少了需要購買2臺設備的支出費用，同時還為企業節省了場地使用空間。 （本機型目前已出口沙特阿拉伯石油管道工程項目，產品圖片為改進前的原機型） 本機型在PXL-8A重型龍門數控切割機機型上進行升級改造，屬定制型重型高配置龍門式數控切割機，可配置火焰、等離子切割兩用。在PXL-8A機型配置（北京斯達特SH-2300切割機數控系統；雙邊驅動；日本松下全數字化伺服；德國行星齒輪減速器；中國臺灣直線導軌；電容自動調高系統1套，含自動點火；38Kg重軌精磨導軌）上，標配1把火焰割炬，一把等離子割炬（數控切割和管子切割共用該割炬。等離子電源需另購）。板材有效切割3200mm*6000mm（縱向可根據需要加長）；同時增加管子切割部分，切割管徑60-600mm（可根據需要增配至800mm），管長6000mm。使用同一套數控系統，可方便地進行鋼板、鋼管的切割裝換。實際工作時，割炬可移動至延長的橫梁超出龍門基座以外的部分，用于管材切割。 采用雙邊伺服驅動，運行穩定，配置好，工作效率高，可用于各種異形碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型板材下料及管徑在600mm以下的碳鋼管、不銹鋼管等管型材料的切割下料。可完成異型板材的多種切割方式及管材的切斷、各種相貫線切割（2軸3聯動、無坡口），還可根據用戶要求配置多把割炬，另可選配電容或等離子自動調高系統。 同時可以根據客戶需要配置直條割炬，實現板管、直條切割一體化切割功能 該機型原型號產品實物圖（目前改機結構以改進） 基本配置 項 目 數量 單位 說 明 1 主機PXL-8A/GZ 1 臺 武漢朋信天下 2 驅動方式 雙邊驅動 3 機床跨距 4000 ㎜ 有效切割寬度3200（一火一等割炬時） 4 機床導軌長度 8000 ㎜ 有效切割長度6000，可根據需要增加導軌 5 驅動系統 3+1 套 日本松下全數字化伺服電機 6 減速器 3 臺 德國精密減速器 7 數控系統 1 套 中美合資北京斯達特板管一體專用數控系統；或者按客戶實際需要更換為上海交大系統 8 橫向氣路電纜傳動 2 套 重型工程拖鏈 9 橫向導軌 2 根 直線導軌，中國臺灣進口 10 縱向導軌 5（合計：10M） 2M/根 經精密加工U71Mn24kg級重型鋼軌 11 數控割炬移動體 2 組 武漢朋信天下 12 弧壓式自動調高 1 套 宏宇達調高（等離子自動調高）；或根據實際電源配置選用飛馬特或海寶調高 13 電容式自動調高 1 套 海斯科技（火焰自動調高，根據需要選配） 14 自動點火裝置 1 組 無錫 15 回火器 4 個 無錫 16 分流排 1 套 武漢朋信天下 17 匯流排 套 5+3匯流排（根據需要配置） 18 直條割矩 把 武漢朋信天下（根據需要配置） 19 等離子電源 1 臺 可根據客戶需要配置或自行配置 20 切割方式 乙炔或丙烷+氧氣或等離子 切割 21 套料軟件 1 套 Fastcam標準版 
機器主要技術性能指標：
| 序 號 | 項 目 | 可達指標 | |
| 1 | 有效切割寬度（㎜） | 3200 | |
| 2 | 有效切割長度（㎜） | 6000 | |
| 3 | 火焰切割厚度（㎜） | 碳鋼:邊緣切割≤200；穿孔切割≤70 | |
| 4 | 割炬升降行程（㎜） | 1-120 | |
| 5 | 切割速度（mm/min） | 具體詳見附件1《火焰切割技術參考表》 | |
| 6 | 整機運行速度（mm/min） | 50-6000mm/min | |
| 7 | 設定速度誤差（％） | ≤±5％ | |
| 8 | 自動調高精度（mm） | ≤±1.0mm | |
| 9 | 縱向直線精度 | ±0.5mm/10m | |
| 10 | 直線重復精度 | ±0.5mm/10m | |
| 11 | 整機綜合精度 （以右綜合圖形為準）邊長(四邊)1000╳1000 劃線速度500-800mm/min | | |
| 12 | 導軌安裝精度 | 1).導軌側面直線度：0.5mm/10000mm 2).導軌縱向軌面與水平面平行度：±0.5mm/10000mm | |
| 13 | 交點偏移 | 1.0㎜ | A）設備整機定位精度、重復精度:符合JB/T5102-1999標準 B）切割尺寸精度、切面質量:符合JB/T10045.3-1999標準 |
| 14 | 直線度 | 0.5㎜ | |
| 15 | 圓 度 | 1.0㎜ | |
| 16 | 對角線差 | 1.0㎜ | |
| 17 | 重復定位精度 | 0.5㎜ | |
| 18 | 機器劃線精度 | ≤0.5mm | |
| 19 | 切割表面質量（粗糙度） （選δ=25板材） | Rz(um)=70+1.2a 目測：粗糙度12.5 | |
切管部分
| 編號 | 項 目 | 參 數 |
| 1 | 切割管徑 | 卡盤式Φ=60-600mm |
| 2 | 火焰切割管壁厚度 | δ1=6-50mm |
| 3 | 等離子切割管壁厚度 | 按等離子參數 |
| 4 | 有效切割工件長度 | L1=6000mm |
| 5 | 要求工件橢圓度 | ≤1% |
| 6 | 切割速度 | V=10-3000mm/min |
| 7 | 移動速度 | V0=10-6000 mm/min |
| 8 | 割炬升降 | L3=150mm |
| 9 | 卡盤夾緊方式 | 手動 |
| 10 | 托架形式 | 手動， |
| 11 | 卡盤式托架標配數量 | 3套 |
| 12 | 旋轉軸驅動方式 | 伺服電機驅動 |
| 13 | 拖架承載軌道 | 24KG路軌毛坯 |
使用操作優勢
1.1管、板切割在同一設備上完成，管、板切割共用一套數控系統操作；
1.2共用原PXL-8A重型龍門數控切割機的伺服驅動，有效提高管材的切割精度；
1.3適用PXL-8A重型龍門式數控切割機工作站式改造方案，將整機裝入20尺標準集裝箱內，成為工作站式管板數控切割機，便于更換項目場地和運輸。
設備成本優勢
除更小占用工作場地外，更能有效減少設備成本近40%
