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BM150X130中走絲線切割機(jī)床

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寶瑪集團(tuán)是中國(guó)*價(jià)值品牌,世界*影響力的制造商。寶瑪定踞魅力蘇州,平凡的開(kāi)始,極速的成長(zhǎng),以速度成就品牌,以化的視野與前瞻,在化競(jìng)爭(zhēng)中,搏浪前行,與時(shí)俱進(jìn) 。
    寶瑪集團(tuán)在邵建軍總經(jīng)理“面向未來(lái),開(kāi)拓創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念指導(dǎo)下,先后實(shí)施創(chuàng)新戰(zhàn)略、多元化戰(zhàn)略和化戰(zhàn)略,多年的拼搏努力創(chuàng)業(yè),使寶瑪品牌在中國(guó),乃至世界范圍的美譽(yù)度大幅提升,成為國(guó)內(nèi)極少的擁有雙體系認(rèn)證(ISO9001:2008質(zhì)量管理體系和ISO14001:2004環(huán)境管理體系)和“出口質(zhì)量認(rèn)證”的企業(yè),寶瑪始終遵循“質(zhì)量保證服務(wù)”的理念,把“客戶(hù)就是上帝”持續(xù)執(zhí)行到底。良好的市場(chǎng)定位,優(yōu)質(zhì)的*,確立了寶瑪公司在機(jī)電制造行業(yè)舉足輕重的地位。
    創(chuàng)新型的寶瑪集團(tuán)致力于向客戶(hù)提供滿足需求的解決方案,實(shí)現(xiàn)企業(yè)與用戶(hù)之間的雙贏。寶瑪公司生產(chǎn)的“寶瑪”牌數(shù)控線切割機(jī)床以“大錐度、大行程、高效率、高精度、新結(jié)構(gòu)”著稱(chēng),在同行業(yè)中有著無(wú)法替代的位置。特別是BM系列中走絲線切割機(jī)床的面世,將直接挑戰(zhàn)快絲極限,直逼慢絲技術(shù)。“寶瑪”牌高速小孔加工機(jī)以其“高品味、高質(zhì)量、超穩(wěn)定、低價(jià)位”,在中國(guó)市場(chǎng)銷(xiāo)售中遙遙*,*達(dá)70%以上;另外、“寶瑪”牌電火花成型機(jī)以其“高品質(zhì)、低維修”,深得眾多廠家的稱(chēng)贊和認(rèn)可。
寶瑪公司出資與德國(guó)專(zhuān)業(yè)機(jī)床設(shè)計(jì)公司合作開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的BVMC系列立式加工中心,BMDX系列雕銑機(jī)等,遠(yuǎn)銷(xiāo)荷蘭、德國(guó),美國(guó)、意大利、俄羅斯等歐美國(guó)家。寶瑪集團(tuán),從電火花數(shù)控線切割機(jī)、高速小孔加工機(jī)、電火花成型機(jī)到數(shù)控加工中心、數(shù)控雕銑機(jī)等多門(mén)類(lèi)多種系列產(chǎn)品,廣泛運(yùn)用于航空航天業(yè)、*、汽車(chē)、電子、IT、通訊、機(jī)械制造、模具加工、儀表等眾多行業(yè)和領(lǐng)域。
寶瑪一直致力于綠色、環(huán)保產(chǎn)品的研發(fā)創(chuàng)新,針對(duì)市面上普遍存在的皂化液使用壽命短、工作環(huán)境差等弊端,精選800多種配方研制出BM系列環(huán)保型純水性水基工作液,經(jīng)國(guó)家機(jī)構(gòu)檢測(cè),所有指標(biāo)符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)了歐盟ROHS化學(xué)測(cè)試實(shí)驗(yàn),取得了SGS-CSTC歐盟國(guó)家環(huán)保認(rèn)證證書(shū),在行業(yè)內(nèi)掀起一場(chǎng)“從油到水的革命”,并且不斷延伸到不同系列產(chǎn)品。截止到2008年,寶瑪累計(jì)申請(qǐng)12項(xiàng)(其中發(fā)明 4項(xiàng));獲得榮譽(yù)30多項(xiàng)。
     2008年,寶瑪實(shí)施化品牌戰(zhàn)略;隨著化和信息化突飛猛進(jìn),寶瑪開(kāi)始了信息化流程再造。通過(guò)從目標(biāo)到目標(biāo)、從用戶(hù)到用戶(hù)的端到端的流程,打造*運(yùn)營(yíng)的商業(yè)模式。寶瑪集團(tuán)自成立初期就與國(guó)內(nèi)許多院校科研所建立了良好的合作關(guān)系,2008年寶瑪公司與東南大學(xué)共同設(shè)立了“技術(shù)研發(fā)應(yīng)用中心”,依托高??蒲辛α亢彤a(chǎn)學(xué)研結(jié)合的方式加速寶瑪數(shù)控機(jī)床*成果的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,帶動(dòng)和提升寶瑪研發(fā)人員的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力。一個(gè)在市場(chǎng)環(huán)境中,以“化、品牌化、創(chuàng)新戰(zhàn)略為目標(biāo),逐鹿九州的*;一個(gè)以加快產(chǎn)業(yè)升級(jí),以“質(zhì)量、環(huán)保、責(zé)任 ”在世界上爭(zhēng)得“話語(yǔ)權(quán)”的明星企業(yè);通過(guò)無(wú)邊界的團(tuán)隊(duì)整合化的資源,創(chuàng)出中國(guó)人自己的世界!

線切割機(jī)床,中走絲線切割,穿孔機(jī),成型機(jī),加工中心,雕銑機(jī)
BM系列閉環(huán)控制中走絲切割加工機(jī)采用日本進(jìn)口伺服系統(tǒng),中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口三軸直線導(dǎo)軌[Z軸選配]、滾珠絲杠; 采用BMXP智能型編控系統(tǒng),具有螺距補(bǔ)償功能; Z軸自動(dòng)升降,具有貼面加工功能; 精準(zhǔn)的數(shù)字化高頻電源,階梯脈沖波形,有效地提高切割效率,大大降低鉬絲損耗?!究筛鶕?jù)客戶(hù)需求定制特殊行程、多頭加工等各種的線切割機(jī)床】
BM150X130中走絲線切割機(jī)床 產(chǎn)品信息

主要用途及適用范圍

電火花線切割機(jī)床采用電極絲(鉬絲、鎢鉬絲)作為工具電極,工作液作為介質(zhì),在高頻脈沖電源的作用下,工具電極和加工工件之間形成火花放電,放電通道瞬間產(chǎn)生高溫,使得工件表面熔化甚至氣化,線切割機(jī)床通過(guò)X-Y拖板和U-V拖板的運(yùn)動(dòng),使得電極絲沿著預(yù)定的軌跡運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到加工工件的目的。

該機(jī)床具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能、操作方便等特點(diǎn),同時(shí)剛性好、切削力小、承重量大、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導(dǎo)電金屬模具,樣板及形狀復(fù)雜的零件,特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。
該機(jī)種廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機(jī)械、汽車(chē)零部件、等部門(mén)。配置的大錐度極大拓展了線切割機(jī)的加工范圍,針對(duì)塑鋼門(mén)窗異形材成型模具,鋁合金門(mén)窗異形成型模具、汽車(chē)零部件、電視機(jī)、洗衣機(jī)等家用電器外殼塑成模具。

數(shù)據(jù)規(guī)格表

參    數(shù)

單位

BM150×130D

BM150×130I

工作臺(tái)面尺寸(長(zhǎng)×寬)

mm

1400×1900

1400×1900

工作臺(tái)行程 (X×Y)

mm

1300×1500

1300×1500

切割厚度

mm

500

1000

切割斜度/工件厚度

°/mm

±3°/100

±3°/100

切割速度

mm2/min

150

150

加工精度

八角 

mm

≤0.02

≤0.02

錐度   

mm

 ≤0.06

 ≤0.06

加工電流

A

6

6

加工表面粗糙度

μm

≤2.5

≤2.5

電極絲直徑范圍

mm

Ф0.15~Ф0.2

Ф0.15~Ф0.2

走絲速度

m/min

5~11

5~11

工作臺(tái)承受重量

Kg

6000

6000

工作液

 

BM2/BM4水基

BM2/BM4水基

工作液箱容量

L

110

110

機(jī)床供電電源

 

3N-380V/50Hz

3N-380V/50Hz

機(jī)床消耗功率

KVA

3

3

線架

 

可調(diào)

可調(diào)

機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)

mm

3951×2865×1973

3951×2865×2473

外包裝尺寸(長(zhǎng)×寬×高)

mm

3200×1800×1400

2700×1250×2300

3200×1800×1400

2700×1250×2800

機(jī)床重量

Kg

12000

12000

可選用控制機(jī)類(lèi)型

 

BMW3000

BMW3000


 

智能型BMXP編控系統(tǒng)介紹

BMXP開(kāi)機(jī)界面

BMXP加工界面

  1. 采用了基于Windows 平臺(tái)的中走絲線切割編控一體化軟件BMXP,一款真正在Windows 下開(kāi)發(fā)的線切割專(zhuān)業(yè)軟件;
  2. 可適用于各種運(yùn)行速度塊的PCI插板的新型主板。克服了原來(lái)只能用過(guò)時(shí)的帶ISA槽的主板,大大地提高了控制的穩(wěn)定性,大大地降低了電腦的故障率;
  3. 憑借著XP強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)功能,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交流和遠(yuǎn)程控制;
  4. 可嵌入式的控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)與AUTOCAD等多種設(shè)計(jì)軟件無(wú)縫連接;
  5. 具有機(jī)械原點(diǎn)找尋功能從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)各段螺距誤差進(jìn)行補(bǔ)償,顯著提高了機(jī)床控制的位置精度,尤其在伺服編碼器閉環(huán)控制時(shí),效果尤為突出;
  6. 具有大的數(shù)據(jù)庫(kù)儲(chǔ)存容量,軟件帶有專(zhuān)家工藝庫(kù),加工參數(shù)可隨時(shí)在軟件中調(diào)用,用戶(hù)也可根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)調(diào)整加工參數(shù)建立數(shù)據(jù)庫(kù)隨時(shí)調(diào)用、增添或更改;
  7. 高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一,避免多卡控制的準(zhǔn)確性差異和故障點(diǎn)多的弊端;
  8. 脈沖電源的控制參數(shù)直接由軟件來(lái)控制,改善了脈沖電源輸出的抗干擾能力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形,提高了切割高工件的能力;
  9. 簡(jiǎn)化了控制面板上的操作按鈕,將大量的按扭功能直接由軟件控制來(lái)實(shí)現(xiàn);

BMXP編程界面

BMXP專(zhuān)家數(shù)據(jù)庫(kù)

CNC系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能 
CNC的硬件及軟件組成  
專(zhuān)用工控機(jī) P4以上,4G內(nèi)存,30G工業(yè)電子盤(pán)
輸入方式 USB接口,網(wǎng)絡(luò)接口
顯示器 17”液晶顯示器
CNC軟件 由自動(dòng)編程系統(tǒng)功能模塊組成
操作系統(tǒng) Windows7
控制軸 4軸聯(lián)動(dòng)
CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境  
溫度 5-40℃
相對(duì)濕度 40%-80%

其他的基本功能: 
(A) 坐標(biāo)系:增量坐標(biāo)(相對(duì)坐標(biāo));
(B) 圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能,圖形跟蹤顯示功能;             
(C) 直線、圓弧插補(bǔ)功能;
(D) 斜度加工功能;
(E) 上下異面加工功能;
(F) 短路、斷絲處理功能;
(G) 停電記憶功能,加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能;
(H) 自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能;
(I) 自動(dòng)加過(guò)渡圓弧功能(任意,拐角功能); 
(J) 反向加工功能;
(K) 菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能;
(L) 數(shù)據(jù)傳輸;
(M) 多刀切割功能。

BMXP螺距補(bǔ)償設(shè)置

ATUOCAD插件

 

關(guān)鍵詞:切割機(jī) 模具 PC
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