產品概述

光纖激光焊接是一種新型的焊接方式，也是激光材料加工技術應用的重要方面之一，激光焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，焊接過程屬于熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池。可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。

產品外觀及特點

?能量密度高,熱輸入低,熱變形量小,熔化區和熱影響區窄而熔深大。

?冷卻速度高而得到微細焊縫組織,接頭性能良好。

?與接觸焊相比,激光焊不用電極,所以減少了工時和成本。

?焊縫細、深度大、維度小、精度度；外觀光滑、平整、美觀。

?無耗材、體積小；柔性加工、運轉成本低。

?光纖傳輸，可配三維工作臺、流水線或機械手。

?激光焊接可以焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。。

?激光束易實現光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

焊接效果圖片

主要技術指標

設備型號	LX-H5800
激光器	IPG/海富光子/創鑫
波 長	1064nm
平均功率	1000W/1500W/2000W/3000W（連續模式）
單脈沖能量（諧振腔輸出處）	≥15J
脈沖寬度	0.1~50ms連續可調
脈沖重復頻率	0~1000Hz 連續可調
脈沖能量不穩定性	<±1%
傳輸光纖芯徑	0.2~0.6mm
光纖長度	3m、5m
最小聚焦光斑直徑	0.2mm
參考焊接熔深	0.1~2mm (低碳剛或不銹鋼)
環境要求	10~35oC
絕緣電阻	接地電阻100Ω或更低
電壓范圍	單相AC220V±10%
輸入電流	20A
整機功率	2KVA
制冷輸入功率	自然風冷
主機尺寸（長寬高）	830*550*850
工作臺行程（定制）	500*300*300

設備工作環境

安裝條件

因激光焊接設備采用的是比較精密的光學部件，故應在滿足以下要求的位置安裝機器才能正常運行。

安裝注意事項

請避免安裝在以下的場所使用：

u 垃圾、灰塵、油霧多的場所；

u 震動以及沖擊多的場所；

u 能觸及藥品和易燃易爆物的場所；

u 高頻干擾源附近的場所。

1) 本設備必須安裝在固定的水平無傾斜的場所，裝置傾斜或傾倒將會引起故障；

2) 光學元件的膜層容易受到灰塵的污染，盡量避免光學元件暴露在空氣中；

3) 如果激光打在附近的目標上時，避免煙霧接觸到光學底座上的光學元件；

4) 不要用手接觸到光學元件的表面，如必要，必須帶上薄膜指套，并只片的邊緣；

5) 光學元件如需擦拭，應使用高純度的無水乙醇和光學擦鏡紙；

6) 在移動鏡片或透鏡前，請注意觀察鏡片或透鏡的安裝方向；

7) 焊接或調光時應帶上防護眼鏡，避免直視激光；

8) 避免眼睛處于激光光路上，如確實需要，必須斷電

安全說明與預防措施

本產品符合GB 10320—1995激光設備和設施的電氣安全標準。用戶在使用前應認真閱讀安全部分的內容。

安全警告

a) 激光輸出窗口，請勿注視或接觸激光光束。

b) 是4類激光產品，激光器能產生危險的漫反射，使用這類激光器要特別小心。有波長在400nm~700nm之外的激光輻射。眼受到激光的直射或散射照射，視照射強度將可能導致視網膜損傷，視力受損或視力喪失。
c)皮膚受到激光的直射或散射照射，視照射強度將可能導致皮膚紅斑、碳化、色素沉著、潰瘍、瘢痕或皮下組織損傷。

d) 激光內存在高壓，注意安全防止觸電，應由廠家專業人員進行檢修，禁止未經允許進行拆裝。

安全管理警告

a) 請勿注視或接觸激光光束（無論使用防護眼鏡與否）。眼睛和皮膚請勿接觸設備輸出的激光或漫反射激光，否則會引起失明或灼傷。

b) 禁止非專業人員自行拆卸、修理、改造本設備，如因上述原因所造成的觸電、起火等后果請自行負責。對現場實際操作人員進行安全知識教育以及指揮生產工序。請勿進行說明書所指示的維護保養以外的操作。

c) 請使用的電線、電纜，如果使用容量不足的電線、電纜或連接方法不正確，將會引發火災或觸電。

d) 電源設備必須進行第三方接地，否則在出現故障或漏電時可能會造成觸電。

e) 使用的人員請勿接近本設備，焊接機工作中會產生磁場，影響的正常工作。

f) 禁止將該設備用于金屬加工以外的場合，如果有其他加工要求請選用我公司其他專用設備。

g) 在可能存在激光直接或間接輻射的區域，設立擋板使之與其他區域明顯區分，對該區域做出標貼用以安全警告，規定無關人員不得入內。

激光安全通告

激光焊接機采用封閉的激光光路設計，可以有效地防止激光輻射的泄漏。在操作激光焊接機時請注意如下事項：

a) 激光器正常工作期間，焊接機內部不得增設任何零件及物品。不得在密封罩打開的狀態下使用本焊接系統。

b) 在維護保養輸出激光時，請勿觸摸與維護保養無關的零部件，并請使用耐高溫的光吸收體、漫射體作為擋板，以阻止激光外泄。

c) 激光加工中或加工終止后，工件仍處于高溫狀態，請勿馬上觸摸工件。

電氣安全

a) 請勿損傷電源電線以及電纜。請勿踩、擰、拉電纜。電纜損傷會造成觸電、短路、起火。

b) 有焦臭氣味、異常聲響、異常發熱、冒煙等異常現象時請關閉電源以停止運行，并立刻與本公司聯系，否則有觸電、火災等危險。

c) 設備內部應避免存在異物，尤其金屬或導電物體，以防發生短路或引起故障。

d) 本設備請勿在潮濕的環境下使用，電氣部分遇水可能會造成觸電或短路。

e) 在更換激光器氙燈時，一定要切斷焊接機電源。

f) 設備不需工作時，請勿給其接通電源。

材料安全通告

a)對系統外部的污跡，請用干布或略濕的布擦拭，如有必要請用稀釋的中性洗滌劑或者酒精擦拭。請不要使用特殊溶劑、汽油等，否則會造成結構變形或表面變色。

b) 避免在機箱上放置裝有液體的容器。有水灑出會破壞絕緣，腐蝕性液體會腐蝕設備。

消防安全

a) 機器周圍禁止堆放易燃易爆物及雜物。焊接時有火花濺出，遇到可燃物會發生火災。

b) 不得把易燃易爆材料放置到光路上或激光束有可能照到的地方。若激光束照射到易燃易爆材料上，可能會引起火災或爆炸。

c) 使用中請勿在設備上覆蓋毛毯、布等紡織品，以免設備發熱引起火災。

d) 機器一旦發生起火或爆炸，請務必切斷所有電源，并使用二氧化碳或干粉滅火器滅火；或使用干沙撲滅火焰。

維護和保養

為保證激光焊接機的正常使用，應對設備進行日常維護。激光焊接機是精密設備，維護要格外細心。

日常維護、設備的清潔

每次工作前后，首先作好環境清掃，使地面干燥，潔凈。再作好設備的清潔，包括機箱的外表面，觀察系統，工作臺面等要無雜物，潔凈。防護鏡片需保持干凈。

激光系統的維護

a) 清潔光路

激光系統內部的光路，采用封閉設計，一般不用清潔。如有必要,可按下述方法處理： 采用鏡頭紙或用酒精擦拭前、后光學鏡片，使其表面保持清潔。擦拭時要格外小心，不可用大力以免損傷表面。

售后服務

1.供方為需方免費設計相關工件打標方案

2.設備到達后我方免費培訓2-3名操作人員；

3.自設備驗收之日起，我方負責免費保修設備12個月。此期間內設備出現任何故障及部件損壞（人為因素及不可抗力因素除外），我方均負責免費修復；免費保修期后我方負責對設備實行有償終身維護，我方提供的設備零部件需另收取成本費；

4.我方每年至少進行兩次回訪，并隨時提供技術支持與服務；

5.供方自接到需方報修電話起正常工作日24個小時內到達需方所在地，晚上或非正常工作日48小時內到達現場需方所在地，以速度排除故障。

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