雙壁波紋管設(shè)備
3月9日,青島華仕達(dá)機(jī)器有限公司專(zhuān)門(mén)請(qǐng)來(lái)有技術(shù)合作關(guān)系的青島科技大學(xué)教授,來(lái)公司授課——雙壁波紋管設(shè)備,這是該公司進(jìn)入專(zhuān)業(yè)技術(shù)集訓(xùn)第三輪的第四課,目的是制造專(zhuān)業(yè)和高品質(zhì)的能生產(chǎn)雙壁波紋管的設(shè)備。
自從該公司與青島科大合作以來(lái),一起共同進(jìn)行科研開(kāi)發(fā),創(chuàng)新ZC-250H型波紋成型機(jī)的冷卻方案,可實(shí)現(xiàn)波紋成型模塊的快速高效冷卻,與以往機(jī)型相比,產(chǎn)量可提高2-3倍,大幅度提高PE雙壁波紋管的生產(chǎn)效率。
該公司出品的HDPE/PP,根據(jù)市場(chǎng)要求,吸收國(guó)外同行業(yè)*技術(shù)推出的塑料擠出成型領(lǐng)域取得的研究成果, 在科研技術(shù)專(zhuān)家的努力下,設(shè)備適合HDPE、LDPE、PP 等原料的高速擠出。采用直接擠出(雙機(jī)共擠)成型工藝,人機(jī)界面控制系統(tǒng),自動(dòng)化程度高,質(zhì)量可靠,運(yùn)行穩(wěn)定。
波紋管內(nèi)外層分別由二臺(tái)擠出機(jī)獨(dú)立供料,可實(shí)現(xiàn)內(nèi)外層使用不同原料的管材生產(chǎn),而且由于采用PE高速高效單螺桿擠出機(jī),機(jī)筒開(kāi)槽式設(shè)計(jì),配備了低噪音風(fēng)機(jī),高速硬齒面減速箱,保證高效擠出。
雙流道結(jié)構(gòu)、氮化磨光處理,口模的特殊設(shè)計(jì)的擠出機(jī)頭,特殊的模具結(jié)構(gòu)保證了內(nèi)外層壁厚均勻和穩(wěn)定地成型,適合不同材料、不同環(huán)剛度管材的生產(chǎn)。
采用臥式結(jié)構(gòu),梭式傳動(dòng)設(shè)計(jì)的波紋管成型機(jī),減少了模塊數(shù)量,降低投資和能耗。配有*的水冷卻系統(tǒng)以及真空成型系統(tǒng),*的線擴(kuò)口功能降低了投資成本,大大提高了生產(chǎn)速度,提高了生產(chǎn)效率。
特殊鋁合金材料經(jīng)過(guò)精密鑄造成型的波紋成型模塊,具有*的精度和強(qiáng)度以及優(yōu)異的散熱效果。采用德國(guó)西門(mén)子伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)加上*的自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的模塊運(yùn)行,確保運(yùn)行精度的準(zhǔn)確,保證管材的質(zhì)量穩(wěn)定。
由高強(qiáng)度合金鋼刀片組成的切割機(jī),旋轉(zhuǎn)式切割,管材切口光滑平整,切割時(shí)無(wú)粉屑。德國(guó)西門(mén)子專(zhuān)業(yè)PLC編程控制,通過(guò)軌跡跟蹤裝置,操作簡(jiǎn)捷靈敏,使切割位置精確。
采用德國(guó)西門(mén)子公司專(zhuān)業(yè)PLC控制系統(tǒng),15" 超大屏幕彩色觸摸人機(jī)界面,具有遠(yuǎn)程通訊功能,可實(shí)現(xiàn)故障遠(yuǎn)程診斷和排除,自動(dòng)化程度高,運(yùn)行可靠,操作簡(jiǎn)便。公司提供的,可生產(chǎn)管材范圍內(nèi)徑Φ500-Φ800mm。