平板式上懸刮刀下部卸料離心機工作原理:
PXG平板式上懸刮刀下部卸料離心機是根據(jù)GMP規(guī)范和環(huán)保衛(wèi)生要求,在平板式刮刀下卸料離心機基礎(chǔ)上設(shè)計的新型下部卸料離心機。變頻器控制電機直接將動力傳遞給轉(zhuǎn)鼓,使轉(zhuǎn)鼓繞自身軸線高速回轉(zhuǎn),形成離心力場,物料從頂部加料管進入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的離心力場中,離心力迫使物料均布在轉(zhuǎn)鼓壁上進行脫液分離,液相透過固相物料和濾網(wǎng)縫隙,經(jīng)鼓壁孔甩至機殼空間,從平板下部出液口排出,固相物料截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。脫水完畢后,轉(zhuǎn)鼓降速,刮料器將固相物料刮下來,經(jīng)轉(zhuǎn)鼓底上的出料口卸出。
主要用途:
適合分離含固相顆粒為細粒度和中等粒度的懸浮液,固相顆粒可為粒狀、結(jié)晶狀或纖維狀等形態(tài)。特別是對粘度高、粒度細、有毒易燃物料的分離。廣泛用于化工、制藥、食品、輕工、環(huán)保等行業(yè)。
主要特點:
1.電機上置,與轉(zhuǎn)鼓直接連接,避免了皮帶傳動摩擦粉塵的產(chǎn)生。
2.密閉結(jié)構(gòu),實現(xiàn)密閉防爆要求,適合于有毒和易燃,易爆場合的應(yīng)用。
3.通過可編程控制器控制,采用變頻調(diào)速器和制動電阻、液壓或氣動裝置相組合,實現(xiàn)手動、自動操作。
4.具有多種保護功能,實現(xiàn)啟動、加料、脫水、洗滌、卸料全過程自動化,無人操作。可清洗,安全可靠,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
5.液壓刮料系統(tǒng),系自行設(shè)計的不銹鋼密閉式液壓油缸,可直接與物料接觸。
標(biāo)準(zhǔn)配置:
1.傳動:立式普通(或防爆)電機+PLC+變頻器+能耗制動。
2.結(jié)構(gòu):外殼與平板焊接為一體,殼蓋與殼體采用法蘭螺栓連接結(jié)構(gòu),殼蓋上設(shè)有加料管、洗滌管、視鏡、刮刀裝置、照明孔等。
3.材料:轉(zhuǎn)鼓底、軸承座、平板采用碳鋼或鑄鐵外包SUS304不銹鋼;轉(zhuǎn)鼓、外殼、殼蓋及緊固件等為SUS304不銹鋼。
4.電氣控制箱和現(xiàn)場操作箱。
5.液壓刮料器。
6.其它:阻尼隔振器。
選擇配置:
1.在線清洗裝置。
2.振動保護裝置。
3.氮氣保護系統(tǒng),在線氧含量測定。
4.接觸式、非接觸式料層控制器。
5.出液口液封裝置,氮氣排(換)氣口。
6.觸摸屏控制。
7.氣動、電動、手動刮料裝置。
8.根據(jù)物料防腐要求采用相應(yīng)的材料:SUS304、321、316、316L等不銹鋼,鈦材,哈氏合金,與物料接觸部分表面襯橡膠、襯塑(PE)、襯四氟(F4)、襯哈拉(halar)等。
技術(shù)參數(shù):