大罐抽氣工藝
1、產品結構產品主要由一二次儀表、PLC控制柜、天然氣壓縮機、氣液分離器四大部分組成。
天然氣壓縮機、氣液分離器及一次儀表安裝在壓縮機房里，可做在一個橇裝上。PLC控制柜安裝在值班室，也可單獨做一個橇裝式值班室。天然氣壓縮機用于將罐內揮發氣（溶解氣）抽出，并將氣體輸送到天然氣外輸管線。
氣液分離器：用于將揮發氣（溶解氣）中的冷凝水及輕質油分離出去，氣體進壓縮機，液體收集進罐。
一二次儀表、控制柜完成壓縮機進出口工作壓力、水油泵壓力、溫度、流量等參數的自動檢測、控制與報警。
2、裝置工藝流程圖
大罐氣通過管線引入到氣液分離器，氣液分離器將冷凝液與氣體分離。冷凝液被外排到回收容器。從分離器出來的氣體進壓縮機。壓縮機在控制系統的控制下，自動運行，并將回收的氣體輸入到天然氣管線。在整個抽氣過程中PLC不斷檢測壓縮機入口壓力，使壓縮機轉速（抽氣量）不斷地跟蹤油罐氣量的變化，實現低耗自動運行。
三、主要技術指標
2抽氣壓力：50PA
3排氣壓力：0.3MPa、0.6 MPa、1 MPa（根據用戶要求設計）
4結構形式：固定安裝或橇裝結構（根據實際確定）
5防爆形式：本安及隔爆結構
6電功率：22~95KW（~380V）（根據實際確定）
7環境溫度：0~40℃
8壓縮機房尺寸：長X寬X高6000×3000×2800mm（橇裝）
9值班控制室尺寸：長X寬X高3000×3000×2800mm（橇裝）
主要設備天然氣壓縮機性能參數：
1、天然氣壓縮機規格：VW13.5/4.5二臺
2、結構形式：V型、活塞式、無油潤滑、一級壓縮、單作用
3、回收氣體量：50000Nm3/d
4、控制大罐壓力：200~1000Pa
5、額定排氣壓力：0.45MPa
6、吸氣溫度＜50℃
7、排氣溫度＞60℃
8、壓縮介質：油田大罐揮發天然氣
9、配備主要動力電機：YB315M-8 75KW二臺
10、潤滑油溫度＜70℃
11、循環冷卻水量＞3 m3/h
12、壓縮機轉速：740r/min
13、潤滑油容量：18L
14、潤滑油標號：GB11118.1-1994
環境溫度高于5℃：液油壓L-HM150
環境溫度低于5℃：液油壓L-HM68
15、安全閥開啟壓力：
一級排氣：0.22±0.014MPa
二級排氣：0.5±0.015MPa
16、保護控制:
壓縮機潤滑油壓力低：＜0.15MPa停機、報警
壓縮機冷卻水壓低＜0.1MPa停機、報警
壓縮機排氣壓力過壓＞0.47MPa停機、報警
皮囊高度低于500毫米，停機、報警
| 型號 | 排氣量 | 排氣壓力 | 配備功率 | 功率/軸功率 | 冷卻方式 | 外形尺寸 | 機組重量 |
| m3/min | Mpa | | KW | mm | t | ||
| VW-3.5/4.5 | 天然氣 | 0.45 | YB315L1-6 | 22/18 | 水冷 | 1700×1630×1600 | 2 |
| VW-13.9/4.5 | 天然氣 | 0.45 | YB315L2-6 | 75/67.6 | 水冷 | 8550×2750×2750 | 4.4 |
| VFW-7.5/4.5 | 天然氣 | 0.45 | YB355M-6 | 45/39.1 | 風冷 | 2870×1960×1920 | 3.5 |
| VW-10.5/4.5 | 天然氣 | 0.45 | YB355M-6 | 75/53.5 | 水冷 | 8000×2950×2450 | 1.2 |
