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新PE塑料造粒機(jī)研究進(jìn)展

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    四川省資陽大運(yùn)塑料機(jī)械廠(四川資陽塑料機(jī)械有限公司)位于機(jī)械工業(yè)基地、“西部車城”的四川省資陽市,是廢舊塑料回收設(shè)a備生產(chǎn)制造基地,開發(fā)生產(chǎn)的新型高效節(jié)能濕式液壓型廢舊塑料回收造粒機(jī)組,不但將對保護(hù)生態(tài)環(huán)境和治理“白色污染”起到一定作用,同時還能為您創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。*供應(yīng):廢舊塑料再生造粒機(jī)、造粒機(jī)、塑料造粒機(jī)、廢舊塑料造粒機(jī)、再生造粒機(jī)、不停機(jī)換網(wǎng)造粒機(jī)、擠出造粒機(jī)、干濕法造粒機(jī)、二次塑化造粒機(jī)、擠壓造粒機(jī)、排水排氣造粒機(jī)、廢塑料造粒機(jī)、PS泡沫造粒機(jī)、廢舊塑料造粒機(jī)、塑 料再生造粒機(jī)、塑料擠出造粒機(jī)、再生塑料造粒機(jī)、雙排造粒機(jī)、廢舊塑料機(jī)、塑料造粒 機(jī)械、廢舊塑料再生、廢舊塑料回收設(shè)備、廢舊塑料回收、廢舊塑料再生機(jī)、廢 舊塑料再生造粒、廢舊塑料加工設(shè)備、廢舊塑料再生顆粒機(jī)、 廢舊塑料回收再生、廢舊塑料帶水造粒機(jī)、廢塑料造粒機(jī)、塑料擠出機(jī)、塑料造 粒機(jī)械、廢舊塑料再生造粒機(jī)、造粒機(jī)組、pvc造粒機(jī)、pet造粒機(jī)、pvc擠出機(jī) 、旋轉(zhuǎn)機(jī)頭、塑料輔機(jī)。

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新PE塑料造粒機(jī)研究進(jìn)展
隨著催化劑技術(shù)的進(jìn)步,現(xiàn)在已出現(xiàn)了直接由聚合釜中制得無需進(jìn)一步造粒的球形PE樹脂的技術(shù)。直接生產(chǎn)不需造粒樹脂,不但能省去大量耗能的擠出造粒等步驟,而且從反應(yīng)器中得到的低結(jié)晶產(chǎn)品不發(fā)生形態(tài)
新PE塑料造粒機(jī)研究進(jìn)展 產(chǎn)品信息

新PE塑料造粒機(jī)研究進(jìn)展
隨著催化劑技術(shù)的進(jìn)步,現(xiàn)在已出現(xiàn)了直接由聚合釜中制得無需進(jìn)一步造粒的球形PE樹脂的技術(shù)。直接生產(chǎn)不需造粒樹脂,不但能省去大量耗能的擠出造粒等步驟,而且從反應(yīng)器中得到的低結(jié)晶產(chǎn)品不發(fā)生形態(tài)變化,這樣有利于縮短加工周期、節(jié)省加工能量。公司Spherilene工藝采用負(fù)載于MgCl2上的鈦系催化劑,由反應(yīng)器直接生產(chǎn)出密度為0.890-0.970g/cm3的PE球形顆粒,產(chǎn)品包括LDPE、LLDPE和HDPE,甚至在不降低裝置生產(chǎn)能力的情況下生產(chǎn)VLDPE和ULDPE。由于省去了造粒工序,可使裝置投資減少20%。該工藝把淤漿法預(yù)聚技術(shù)與氣相流化床技術(shù)結(jié)合起來,反應(yīng)先在一個小環(huán)管反應(yīng)器中進(jìn)行,然后預(yù)聚物連續(xù)通過一個或兩個短停留時間的氣相流化床,兩個氣相流化床中可控制及維持*獨(dú)立的氣體組成,溫度和壓力可獨(dú)立控制,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計更大的靈活性。
Spherilen工藝的核心是其催化劑技術(shù)。該技術(shù)使用的球形鈦系催化劑在物理和化學(xué)結(jié)構(gòu)上顯示出三維空間的特點(diǎn),可人為地控制載體本身的物理化學(xué)性能,并控制活性中心在載體上的分布。其原理為:通過控制載體的孔隙率,使活性中心優(yōu)先分布在表面,致使單體擴(kuò)散能力受限,這樣在聚合過程中就可以得到層狀或空心的聚合物顆粒,而顆粒本身又成為一個反應(yīng)器,引入其中的其它單體,則可在中空顆粒內(nèi)部的活性中心作用下聚合或共聚,從而生產(chǎn)出分散非常均勻的聚合共混物或稱聚合物合金。采用不同的單體配方,可得到均聚物、共聚物、彈性體以及其它功能性聚合物。
四川省資陽大運(yùn)塑料機(jī)械廠專業(yè)生產(chǎn)塑料顆粒機(jī),就是廢舊塑料加工的設(shè)備。大運(yùn)塑機(jī)是專業(yè)研發(fā)、制造、銷售塑料機(jī)械設(shè)備的一體化企業(yè),工廠已通過ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證。產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到或超過Q/78913696-2009標(biāo)準(zhǔn)。我廠在再生塑料機(jī)械領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),能充分滿足家庭辦廠、規(guī)模化建廠以及廢舊塑料綜合處理系統(tǒng)的全機(jī)械化、自動化、流水線作業(yè)的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、節(jié)能要求。我廠產(chǎn)品國內(nèi)外,深受用戶好評!
用塑料做顆粒,首先要收集廢舊塑料;然后進(jìn)行分類,分類包括顏色的分類和品種的分類;之后就是到粉碎機(jī)里,進(jìn)行粉碎,進(jìn)行清洗;粉碎清洗之后,到擠出機(jī)里進(jìn)行擠出,擠出成條狀,再切成顆粒;顆粒切成,就是做塑料制品的原材料。
經(jīng)過這套設(shè)備的處理,原先不堪入目的廢舊塑料立刻變成了五顏六色的塑料顆粒。這些再生塑料顆粒仍然具有良好的綜合材料性能,可以滿足吹膜、拉絲、拉管、鑄塑、擠出形材等技術(shù)要求,大量應(yīng)用于塑料制品的生產(chǎn)。經(jīng)過塑料制品企業(yè)的進(jìn)一步加工,它們又變成了我們常見的塑料盆、文件夾、塑料膜、工農(nóng)業(yè)機(jī)具部件等。這些產(chǎn)品運(yùn)用范圍廣泛,成為市場的寵兒。
企業(yè)生產(chǎn)的造粒機(jī),投資少,規(guī)模小,不會形成二次污染,是符合社會需要的產(chǎn)業(yè)。塑料造粒機(jī)的推廣,使廢舊塑料成為重要資源。隨處可見的塑料垃圾少了,加工者的收入增加了。
據(jù)加工戶講,廢舊塑料加工具有很大的利潤空間。廢舊塑料購進(jìn)時幾百塊錢一噸,經(jīng)過加工造成,能賣三四千左右,有的利潤可達(dá)一千八、兩千。一般像薄膜狀的,一個月能出四十至六十噸,像片料每個月能出九十至一百二十噸,像白色透明的,能買到九千三;有顏色的,能賣到八千多;大棚膜能賣到六千多;造紙廠下來的廢膜,能賣到三千三、三千五。
再生塑料的售價,只有新塑料的50%,具有很大的競爭優(yōu)勢。自2000年開始,我國每年從國外進(jìn)口廢舊塑料200萬噸,且每年還以10%的速度增加。但在國內(nèi),僅2004年廢舊塑料就達(dá)到1100萬噸,絕大多數(shù)沒有被利用,而新的塑料原料還在*的投入使用。可見,廢舊塑料再生市場廣闊。
 

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