兩級完成壓縮的壓縮機。每級有一個或數個氣缸。當制冷系統的蒸發溫度要求控制在-30~-40℃以下時，單級壓縮機的壓縮比及壓力差受到一定的限制。采用雙級壓縮機及低溫制冷劑后，可獲得-65~-75℃的蒸發溫度。因此可用在低溫箱及其他低溫裝置中。

　　具體操作編輯

　　(1)檢查中間冷卻器的進出液閥、蛇形管的進出閥是否全部打開。

　　(2)檢查中間冷卻器液面，應保持在浮球中心線高度，其壓力超過0.5MPa時，應進行降壓。

　　(3)雙級壓縮首先啟動高壓機，當中間壓力降至0.1MPa時，方可啟動低壓機，在啟動低壓機吸入閥時，應注意中間壓力與高壓機電流負荷，不得超過規定要求。低壓機如有兩臺以上的，應先啟動一臺，當運轉正常后，再逐臺啟動。高壓機及低壓機啟動操作方法與單級相同。

　　(4)高壓級壓縮機排氣溫度達到60℃，開始向中間冷卻器供液。

　　(5)根據庫房熱負荷情況，適當開啟有關供液閥，如用氨泵供液，應按照氨泵操作步驟啟動氨泵，向液體分調節站供液。

　　(6)中間壓力應與蒸發壓力、冷凝壓力相適應，它隨著高、低壓縮機的容積比，冷凝溫度和蒸發溫度的變化而影響，不得超過0.4MPa。并注意高壓機電流負荷，不得超過電機額定電流，電動機溫升不得超過規定要求。

　　(7)低壓機與高壓機的排氣溫度應與蒸發溫度、冷凝溫度相適應(高壓機的排氣溫度不超過120℃)。否則就是反映操作不正常，應檢查原因予以調整。低壓機吸氣溫度與排氣溫度劇烈降低時，應首先關小低壓機吸入閥，再關小高壓機的吸氣閥，密切注意中間壓力不得升高，壓縮機的油壓不能降低，同時檢查中間冷卻器的浮球閥是否失靈，液面是否過高，必要時進行排液處理，若濕沖程嚴重，應緊急停車，但先停低壓機，再停高壓機。

　　(8)機組雙運轉中的壓縮機改為單級運轉時，停車，然后進行管路系統閥門調整后再啟動