一、安心系統(tǒng) Security system
壓縮機(jī)及配件均采用國(guó)際品牌的產(chǎn)品,專業(yè)的技術(shù)人員,結(jié)合的設(shè)計(jì)理念,打造出可靠的制冷系統(tǒng)。
機(jī)組控制系統(tǒng)均配有缺相,反相序,過電壓,欠電壓,油壓,高壓,低壓,電機(jī)過載在內(nèi)的安全保護(hù)模塊,以及可以有效避免開停機(jī)的控制。
高效油分離系統(tǒng),機(jī)組開機(jī)后無(wú)需添加潤(rùn)發(fā)油,標(biāo)配的油溫加熱器( 螺桿機(jī)用) .油溫控制器(螺桿機(jī)用) .油位開關(guān)( 螺桿機(jī)用),讓機(jī)組無(wú)憂運(yùn)行。
每套機(jī)組出廠均配PLC控制器,根據(jù)冷量需求自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù),均衡單臺(tái)壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間,節(jié)省電能耗損,使機(jī)組壽命與單機(jī)機(jī)組相比延長(zhǎng)35%以上。
的低環(huán)境冷凝壓力恒定調(diào)節(jié)系統(tǒng),杜絕了環(huán)境溫度低供液不足或油流量報(bào)警的現(xiàn)象,保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
帶有壓力容器證的儲(chǔ)液器,標(biāo)配安全泄壓閥。
配置故障分離器,當(dāng)某臺(tái)壓縮機(jī)停止運(yùn)行時(shí)其他壓縮機(jī)正常工作,保證客戶的正常工作。
二、高效節(jié)能 High efficiency & energy saving
由于全年的不同季節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)所需冷量變化較大,機(jī)組要具有較高的容量控制性,以便針對(duì)負(fù)荷變動(dòng)保持高效的運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。并聯(lián)機(jī)組的平均效率,根據(jù)制冷系統(tǒng)的不同,比單機(jī)機(jī)組高35%.
多臺(tái)機(jī)頭并聯(lián)運(yùn)行,可提供多級(jí)能量調(diào)節(jié)級(jí)數(shù),冷量輸出可以更加平滑地動(dòng)態(tài)匹配實(shí)際使用負(fù)荷。
采用高效油分離器,潤(rùn)滑油只有很少一部分進(jìn)入 系統(tǒng),更加提高了熱換氣的效率。
PLC控制器根據(jù)回氣壓力調(diào)整開機(jī)臺(tái)數(shù),機(jī)組部分負(fù)荷下,亦能保持的使用效率。
三、結(jié)構(gòu)緊湊 Compact structure
壓縮機(jī),儲(chǔ)液器,油分離器,經(jīng)濟(jì)器,回氣集管,供液總管,電控設(shè)備全部集中在一起,充分節(jié)約機(jī)房面積。
機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊,安裝空間的減少可以為用戶提供更大的商用空間,進(jìn)一步為終端用戶創(chuàng)造價(jià)值。
四、操作方便 Ease of operation
PLC安全自動(dòng)控制,配置觸摸屏中文菜單,圖形控制界面方便操作,直觀顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),數(shù)據(jù)記錄,參數(shù)設(shè)定及故障報(bào)警
預(yù)留有遠(yuǎn)程通訊接口,方便客戶異地監(jiān)控。
配有打印輸出端口,可打印機(jī)組及系統(tǒng)運(yùn)行歷史記錄
機(jī)組型號(hào) | XBZLGF2-60 (L)J | XBZLGF2-80 (L)J | XBZLGF2-100 (L)J | XBZLGF2-120 (L)J | XBZLGF2-140 (L)J | XBZLGF2-150 (L)J | XBZLGF2-220 (L)J | XBZLGF2-250 (L)J | XBZLGF2-320 (L)J | ||
制冷劑 | R22 (R404A) | ||||||||||
電源 | 380V/3P/ 50HZ | ||||||||||
壓縮機(jī) | 型號(hào) | HSN5363-30 | HSN6451-40 | HSN6461-50 | HSN7451-60 | HSN7461-70 | HSN7471-75 | HSN8561-110 | HSN8571-125 | HSN8591-160 | |
數(shù)量 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||
適用蒸發(fā)溫度范圍 | -50C~ -10C | ||||||||||
蒸發(fā)溫度 | -25 | 制冷量 | 98.5 | 145 | 165.6 | 210 | 461 | 197 | 290 | 331.2 | 420 |
-25 | 輸入功率 | 46.7 | 66.1 | 74.5 | 98.7 | 189.9 | 93.4 | 132.2 | 149 | 197.4 | |
-42 | 制冷量 | 46.9 | 67.6 | 80.5 | 100.7 | 220.3 | 93.8 | 135.2 | 161 | 201.4 | |
-42 | 輸入功率 | 40.8 | 50.2 | 63.4 | 86.6 | 166.8 | 81.6 | 100.4 | 126.8 | 173.2 | |
供液管接口 | Φ25 | Φ35 | Φ35 | Φ35 | DN50 | Φ42 | DN50 | DN50 | DN50 | ||
吸氣管接口 | DN65 | DN100 | DN100 | DN100 | DN150 | DN100 | DN150 | DN150 | DN150 | ||
油口出口 | DN50 | DN65 | DN65 | DN65 | DN80 | DN65 | DN80 | DN80 | DN80 | ||
儲(chǔ)液器進(jìn)口 | Φ35 | Φ42 | Φ42 | Φ42 | DN65 | DN50 | DN65 | DN65 | DN65 | ||
外形尺寸 | 長(zhǎng) | 2300 | 2600 | 2600 | 2600 | 300 | 2500 | 3100 | 3100 | 3100 | |
寬 | 1500 | 1700 | 1700 | 1700 | 1800 | 1950 | 2100 | 2100 | 2100 | ||
高 | 1600 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 1700 | 2200 | 2200 | 2200 | ||
制冷量及功率標(biāo)定基于冷凝溫度35"C,適用于蒸發(fā)式冷凝器 |