定制VOC吸附脫附催化燃燒環(huán)保設(shè)備RCO噴涂廢氣催化燃燒爐沸石模塊

一、概述

吸附━催化燃燒處理技術(shù)是應(yīng)用新型活性炭，吸附接近飽和后引入熱空氣加熱活性炭，使“三苯”廢氣脫附出來(lái)進(jìn)入催化燃燒床進(jìn)行無(wú)焰燃燒凈化處理，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用。該法將低濃度的有機(jī)廢氣通過(guò)活性炭將其濃縮成高濃度的有機(jī)廢氣，再通過(guò)催化燃燒床將其凈化。

我公司使用的吸附━催化燃燒工藝吸取了吸附法和催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)，克服了各自單獨(dú)使用的缺點(diǎn)，解決了治理低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣存在的難題，是目前國(guó)內(nèi)治理有機(jī)廢氣的成熟、實(shí)用的方法。

二、工作原理

吸附催化燃燒處理技術(shù)分為3個(gè)階段，分別為吸附、脫附和催化燃燒。

(1)吸附階段

廢氣經(jīng)過(guò)合理的布風(fēng)，使其均勻地通過(guò)固定吸附床內(nèi)的活性炭層的過(guò)流斷面，經(jīng)過(guò)一定的停留時(shí)間，由于活性炭表面與有機(jī)廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附(又稱(chēng)范德華吸附),其特點(diǎn)是:①吸附質(zhì)(有機(jī)廢氣)和吸附劑(活性炭)相互不發(fā)生反應(yīng);②過(guò)程進(jìn)行較快;③吸附劑本身性質(zhì)在吸附過(guò)程中不變化;④吸附過(guò)程可逆。從而將廢氣中的有機(jī)成份吸附在活性炭的表面，使廢氣得到凈化，凈化后的潔凈氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)及煙囪達(dá)標(biāo)排放。

(2)脫附階段

達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床停止吸附，通過(guò)閥門(mén)切換進(jìn)入脫附狀態(tài)，過(guò)程如下:啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)、開(kāi)啟相應(yīng)閥門(mén)和遠(yuǎn)紅外電加熱器，對(duì)催化燃燒床內(nèi)部的催化劑進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)產(chǎn)生一定量的熱空氣，當(dāng)床層溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)將熱空氣送入吸附床，活性炭受熱解析出高濃度的有機(jī)氣體。

理、皮鞋粘膠等烘干流

(3)催化燃燒階段

經(jīng)脫附風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床，在貴金屬催化劑的作用下于一個(gè)較低的溫度進(jìn)行無(wú)焰催化燃燒，將有機(jī)成分轉(zhuǎn)化為無(wú)毒、無(wú)害的CO2和H2O，同時(shí)釋放出大量的熱量，可維持催化燃燒所需的起燃溫度，使廢氣燃燒過(guò)程基本不需外加的能耗(電能)，并將部分熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解析再生,從而大大降低了能耗。

三、流程圖

四、技術(shù)特點(diǎn)

1.本項(xiàng)目采用工藝技術(shù)為國(guó)家環(huán)保總局評(píng)選的“里扁功休頭用漢個(gè)及“環(huán)保示范工程”工藝，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，故障率低，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便，運(yùn)行費(fèi)用低;

⒉采用高效復(fù)合纖維+絲網(wǎng)過(guò)濾器，漆霧等塵雜去陳元王，傭休宇化攻施女全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行;

3.全套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，布局臺(tái)理,外形美觀大方;

4.注重安全使用性能，在設(shè)計(jì)中采取多重安全設(shè)施，杜絕友生安全事故，加熱器采用遠(yuǎn)紅外翅片式電加熱管，安全、高效;

5.脫附━催化燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)精巧，采用熱風(fēng)復(fù)式循壞蓄熱系統(tǒng)，熱效率高，能量損失少，實(shí)現(xiàn)了脫附吸熱與燃燒放熱的熱平衡，即燃燒過(guò)程不耗用外加電能，因此能耗特別低;

6.采用新型吸附材料一蜂窩狀活性炭，動(dòng)力學(xué)性能好，吸附、脫附速率快，脫附解析，再生吸附率衰減慢,使用壽命長(zhǎng);

7.催化燃燒效率高、凈化。由于采用新型蜂窩狀貴金屬催化劑，使起燃溫度低、燃燒、安全無(wú)焰燃燒，產(chǎn)物無(wú)毒、無(wú)害，催化劑使用壽命長(zhǎng)，廢棄物可回收利用;

8.吸附床氣體分布均勻，采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝炭、檢修、更換方便，內(nèi)設(shè)氣流分布器，使炭層截面積內(nèi)氣體均勻通過(guò)，不短路或穿透炭層,使吸附效果更佳。

五、注意事項(xiàng)

由于該凈化系統(tǒng)處理的是易燃易爆氣體，本設(shè)計(jì)栗取以下安全措施，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行:1 .燃燒方式為催化燃燒,屬低溫?zé)o焰燃燒，無(wú)明火產(chǎn)生;

⒉嚴(yán)格控制系統(tǒng)中廢氣“VOC"濃度低于爆炸下限1/4(約10g/m3)，當(dāng)廢氣濃度過(guò)高時(shí)，有警報(bào)鳴響并打開(kāi)新風(fēng)閥，立即降低濃度,避免安全隱患;

3.在吸附床、催化燃燒床前加濾塵阻火器;

4.催化裝置、吸附裝置均設(shè)有防爆膜片;

5.全系統(tǒng)設(shè)備和風(fēng)管均良好接地，以消除靜電。

六、適用范圍

1.可用于有機(jī)溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、脂、胎、醚、烷等混合有機(jī)廢氣);⒉.適用于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料簣行業(yè)排放的低沈度、名成分又沿有回收價(jià)值的廢氣;

3.可用于各種烘道、印鐵制罐、表面啼洽，印刷油黑由機(jī)絕絡(luò)外理，皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各式序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

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