艾薩磨機已經(jīng)申請了,是一款以高強度攪拌球磨機技術(shù)為基礎(chǔ)的新機型,該款機型效率高、節(jié)能。
磨礦作業(yè)是礦物達到單體解離,進行選別作業(yè)之前必須經(jīng)歷的一道重要工序。然而在面對磨礦細度不夠造成金屬解離不,綜合回收率低、尾渣品位高等一系列金屬回收效果不良問題時,礦山老板直接發(fā)愁了,傳統(tǒng)磨機超細磨能力有限,磨礦排料細度已到達極限,增加磨礦時間不僅造成電耗成本明顯上升,而且容易產(chǎn)生過磨,具有過猶不及的效果。
針對以上技術(shù)難題,一個偉大的研磨設(shè)備誕生了—PHE SuperMaxFlow 5000 超大臥式砂磨機(艾薩磨機),為中國,是在國外20多年工業(yè)應用的基礎(chǔ)上,針對中國金屬礦山礦石難、雜、細的特點,為金屬礦山研制的二段、三段磨礦設(shè)備。
PHE SuperMaxFlow 5000 超大臥式砂磨機主要是通過筒體內(nèi)的攪拌平在主軸的帶動下實現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn),從而使磨礦介質(zhì)(采用2-6mm陶瓷球)做繞軸向運動和自轉(zhuǎn)運動,礦物顆粒受到高速運動的磨礦介質(zhì)的擦洗力,實現(xiàn)磨細的過程。
同時磨機利用內(nèi)部分級(無需旋流器)和選擇性磨礦原理生產(chǎn)出粒度適宜的磨礦產(chǎn)品,保證磁選、重選、浮選、浸出作業(yè)的回收率。磨礦產(chǎn)品中-0.037 mm級別按礦物解離要求可達到 60 %、80 %、90 %、95 % 和 100 %。工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明:在生產(chǎn)磨礦粒度-0.037 mm 的產(chǎn)品時,使用 3 mm 介質(zhì)的單臺艾砂磨機比使用 40 mm 介質(zhì)的單臺球磨機節(jié)能 60 %以上。
除了大幅度節(jié)能降耗外,其采用的內(nèi)部離心分級、開路磨礦,取消了其他磨礦設(shè)備必須依賴的外部旋流器,流程簡單、占地面積小、基建投資少、操作方便、維修簡捷;在磨礦產(chǎn)品方面,不過磨、不欠磨,產(chǎn)品窄粒分布,沒有鐵的污染,對后續(xù)浮選指標的提高十分有利。設(shè)備適合大型金屬、黑色礦山連續(xù)生產(chǎn),通過開路磨礦以及試驗參數(shù)的控制,可得到要求粒度的磨礦產(chǎn)品。采用液壓裝置推動筒體,機械化加球系統(tǒng),方便檢修和操作,節(jié)省人力和時間成本。
目前為止,超大臥式砂磨機已在中國黃金某金礦、河北唐山某鐵精礦、河北承德某鐵精礦、內(nèi)蒙古某鐵精礦、俄羅斯某鉛鋅礦、黑龍江某銅礦等大型礦山和礦業(yè)高校、研究所等單位取得了良好的應用效果。
技術(shù)參數(shù):
PHE SuperMaxFlow® | 500 | 1200 | 3000 | 5000 | 10000 | 50000 | |
腔體容積 | L | 500 | 1200 | 3000 | 5000 | 10000 | 46000 |
裝機功率 | KW | 250 | 355-500 | 800-1120 | 1120-1500 | 3000 | 8000 |
重量 | T | 13.5 | 25 | 30 | 62 | 126 | |
長 | M | 10 | 16 | 18 | 22 | 34 | |
寬 | M | 1.4 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 4.7 | |
高 | M | 1.2 | 2.7 | 2.7 | 3.4 | 5.4 |