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鋰離子電池正負極材料分散&研磨系統 FMS

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上海派勒成立了…2001年派勒國際貿易(上海)有限公司成立于上海市嘉定區,為客戶提供派勒全進口PHN SuperMaxZeta? 0.5實驗之星納米珠磨機、PBM 藍式砂磨機。廣東派勒成立了…廣東派勒智能納米科技股份有限公司創立于2007年9月,并于2015年12月成功股改,并計劃申報科創板上市。公司總部位于廣州,是一家專注于混合分散技術、均質乳化技術、干法破碎技術、濕法研磨技術、納米顆粒制備工程技術、分離及分級技術、智能制造技術、電氣科技領域內的技術開發、技術轉讓、樣機制造;從事裝備與智能制造產業、新能源和新材料成套生產線、在線式鋰電池漿料(LIB) 成套生產線、數字化和智能化工廠柔性生產線(FMS) 的咨詢、研發、設計、制造、銷售、調試安裝及配套售后服務的整體解決方案的企業。派勒智能具有深厚的研發創新實力、強大的人才團隊及豐富的項目實施經驗。多年來,始終秉承“創新”的核心價值觀和經營理念,堅持以技術創新為,通過持續研發投入,取得了豐碩的技術研發成果,其中發明130多項目,并獲得國家、行業與市場的廣泛認可。在新能源鋰電材料、大化工產業、大健康產業、3C數碼等領域積累了大量客戶。派勒始終聚焦于客戶需求,通過與客戶深入溝通,充分了解和挖掘客戶需求,助力客戶在其專業領域打造核心競爭力。山東普勒成立了…派勒從成立之初以代理進口設備在國內銷售為主,于2007年開始在廣州設立組裝車間,以納米研磨設備為主。集團為改變以單機為主的銷售模式,并推動納米研磨智能裝備系統整廠定制,打造納米新材料行業的智能樣板工廠,于2015年08月在山東省濱州市設立第三個新材料智能制造生產基地山東普勒新材料有限公司。為派勒智能客戶打造一條生產型的樣板展示工程,此生產型樣板工程充分展現了派勒智能在技術、產品、工藝流程與解決方案的綜合實力及性,同時也為日后派勒在新材料、在智能化建設方面長期穩步發展奠定堅實的基礎。未來,派勒也將持續研發創新,繼續深耕精細化工、新材料、新能源汽車動力電池漿料領域,助力企業智能化轉型升級。湖南派勒成立了…2020年2月派勒集團第四個綜合智能制造基地湖南派勒智能裝備集團有限公司設立于長沙經濟技術開發區。派勒智能具有深厚的研發創新實力、強大的人才團隊及豐富的項目實施經驗。多年來,始終秉承“創新”的核心價值觀和經營理念,堅持以技術創新為,通過持續研發投入,取得了豐碩的技術研發成果,其中發明130多項目,并獲得國家、行業與市場的廣泛認可。在新能源鋰電材料、大化工產業、大健康產業、3C數碼等領域積累了大量客戶。派勒始終聚焦于客戶需求,通過與客戶深入溝通,充分了解和挖掘客戶需求,助力客戶在其專業領域打造核心競爭力。派勒智能秉承的技術能力、質量意識和服務理念,為國內外的廣大客戶提供全套研磨設備和工程服務。產品包括:TRL-C 彌散泵、LM納米超聲高速分散機、iMO smart新一代分散研磨機、MORPH KDP納米級動態分離式砂磨機、MORPH KDP with Honor榮耀?雙驅動納米砂磨機、PHK無軸封無篩網立式砂磨機、PHN 棒銷式納米砂磨機、PHE 超大型臥式砂磨機、DHM干式珠磨機等。派勒智能提供的不僅僅是設備,還有的生產工藝流程,實現三低一高:低污染、低勞動投入、低能耗、高效率。一體化—自動化—智能化,派勒納米研磨裝備——集成一體化解決方案,為升級換代和新建項目提供整體定制方案,助力企業提升騰飛。PUHLER是人們實現夢想的地方十年深耕,在230多名員工的努力下,派勒正在進一步運用豐富的行業經驗,設計、建設和運營的數字化整體解決方案,為客戶從一體化、自動化、信息化、智能化提供真正的差異化服務。未來,派勒更將不斷推陳出新,藉由與客戶的緊密合作,共同開創更智能、更環保的未來。作為“研磨&分散”濕法和干法技術領域的隱形企業,派勒一直以來致力于以創新科技、智能產品、優質服務為客戶提供從“混合、分散、研磨和粉碎”的智能裝備系統整廠定制解決方案。派勒以客戶面臨的挑戰為驅動力,憑借的工程技術與創新能力,我們不斷觀察客戶的需求及渴望,竭力以創新科技為數以萬計的化工企業提供安全、高效的創新型實驗室儀器和工業設備,除了我們專業和具有見識的管理和銷售部門,派勒在廣州番禺工廠配備了現代化的研磨和分散客戶應用體驗中心。我們不斷行業升級革新,與智能、安全、便捷的未來智能制造時代同行,譜寫行業數字化的未來。此外,派勒不僅可為涂料、油漆、噴墨、食品、藥品和生物技術提供的解決方案,同時也關注著新能源電池材料、石墨烯、碳納米管、納米陶瓷以及光學技術領域的應用。作為技術的集團公司,派勒每年投入用于研發的經費不低于其營業額的 5%。以客戶需求為尊的可持續發展戰略我們以滿足消費者的需求為使命,在以人為本的基礎上進行多元化的開拓,不斷在分散&研磨領域尋找安全、高效的答案,提升用戶體驗,打造出真正符合人們需要的新一代技術和產品。堅持綠色生產,注重可持續發展,打造低碳生活——綠色、智能、共享,將是我們新一輪發展的新理想,新目標,新格局。創新科技帶領行業升級科技創新是派勒作為一家國際化企業的發展命脈,憑借研發中心的人才資源和硬件資源,我們的研發體系一次次帶動了行業創新與升級,先后獲得和申請了 18項產品外觀、68項實用、48項發明、13項軟件著作權,不斷升級用戶體驗,實現您未曾敢想的種種可能。以員工關懷為要的人本政策人是公司的發展根本,我們愿與員工同發展,共筑夢。我們提供優厚合理的薪酬福利待遇和公平公正的選拔機制,這也讓我們擁有了一批朝氣蓬勃、對派勒事業充滿熱愛的年輕人,他們正如創始人當初在小小的作坊里制圖、研發臺派勒砂磨機一樣,懷揣著熱情和夢想,準備放手一搏,大展宏圖。愛心回饋,踐行企業社會責任作為一家有社會責任心的企業,我們積極參與公益活動,用自己的力量影響大眾,構建和諧社會。持續不斷的付出,讓人們看到一個充滿愛心和社會影響力的品牌形象。我們相信企業對社會的價值創造,可以幫助人們擁有舒適智能的精彩生活,我們為之孜孜不倦,不斷前行。 未來,派勒集團將在經營理念、發展戰略、品牌建設、產品研發和業務模式方面堅持創新、不斷超越,將產品打造成“非智能,不產品”的理念,為客戶提供研磨智能裝備系統整廠解決方案,陪伴化工企業邁向智能、環保、便捷的數字化生活!
研磨拋光機
鋰離子電池正負極材料分散?應用磁性過濾技術,有效規避在生產過程的鐵離子雜質的摻人,達到材料純凈目的,維護正極材料的導電性能
鋰離子電池正負極材料分散&研磨系統 FMS 產品信息
鋰離子電池正負極材料分散&研磨系統技術背景:
派勒智能是一家納米材料分散&研磨整體解決方案供應商,產品涵蓋鋰離子(LIB) 正負極漿料螺旋混合自動生產線;鋰電池正負極材料自動配料、納米研磨、噴霧干燥、氣流粉碎和真空包裝柔性生產線FMS ;鋰電池正負極漿料自動配料、高速勻漿、超聲分散、真空脫泡和擠壓式涂布系統InNovaZ TRL等整線集成,公司擁有二百多項國家發明,已通過質量管理體系等眾多專業認證。

鋰離子電池正負極材料分散&研磨系統技術支持平臺:
2021年3月,派勒經過與中南大學冶金與環境學院教授胡國榮博士共同持續研發投入和技術攻關,突破行業桎梏,研發出兩款重點產品,“貫穿”電池材料分散&研磨與電池勻漿&超聲分散系統,為行業及市場帶來不同“維度”的解決方案。

胡國榮博士,現任中南大學冶金與環境學院教授,博士生導師,電池材料工程研究中心技術委員會副主任,中國化學與物理電源協會常務理事,中國鋰電池協會理事、《鋰電池專訊》雜志編委,中國無機鹽協會鋰鹽分會專家委員會委員。

第三代鋰電正極材料(磷酸鐵鋰)生產線系統:

一、磷酸鐵鋰生產線項目配料、分散&研磨工藝流程:


二、MES 控制系統架構圖


集中數據采集與監控系統(SCADA系統)是制造執行系統(MES系統)的一個最主要的子系統,采用開放的標準網絡通信及三級分布式網絡架構,具備當今的工業以太網和現場總線技術,從現場各工段控制站采集實時生產數據實現集中顯示和數據歸檔,并實現對各工段工藝設備進行回路控制、參數調節及信號報警,是生產管理的工具。 SCADA系統著重提高生產管理效率,減輕管理人員負擔,實現生產管理自動化與現代化。

2.1、系統設計原則:
? 保證系統的安全性、可靠性、適用性、性;
? 追求化的設備配置和較高的性能價格比;
? 提供開放性、兼容性強的系統性能;
? 保留必要的擴展能力和容量。

2.2、自動上料配料系統
? 采用無塵拆包機對袋裝原材料進行自動拆包;
? 采用真空上料器通過負壓進行自動上料;
? 采用過程稱重按照工藝配方進行定量配料,配料精度:±200g,配料模式計量增重式;
? 純水采用比例調節閥及流量計控制,配料精度: ±1Kg。
? 系統實現全自動化控制,代替人工投料,配料精度高,確保產品質量,配套除塵設施,潔凈車間環境,控制功能實現一鍵啟停,物料各環節銜接為待料狀態,具備每批次實配物料數據儲存,形成班報表、日報表及月報表。
2.3、納米研磨系統
納米研磨系統采用混合、分散與濕法研磨技術,配套混合設備、分散設備、研磨設備,原材料投入混合罐混合完成后自動打入分散設備進行分散,然后通過研磨設備將物料研磨達到相關技術要求。


2.4、技術要求:

原料固含量:35%-45%,物料溫度≤35℃,壓力≤0.3MPa;粗磨效果:D50≤1um,D90≤3um;超細磨效果:D50≤0.4um,D90≤0.7um。


三、干燥噴霧系統
干燥噴霧系統用于噴霧干燥造粒,通過供料泵將研磨成品漿料輸送至干燥塔頂部霧化器。料液經干燥塔體頂部的高速離心霧化器,噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內干燥為成品,成品由脈沖布袋收集器收集,熱空氣由抽風機排空,并與新風進行熱交換,節省熱能。
技術特點:
? 高速離心霧化技術,能有效改善或提高正極材料磷酸鐵鋰的堆積密度,使其單體顆粒可達3~5um和成品含濕量為0.5%的質量要求;
? 應用磁性過濾技術,有效規避在生產過程的鐵離子雜質的摻人,達到材料純凈目的,維護正極材料的導電性能。
? 余熱氣體的循環利用,又能達到節能減排的生產目的,順應國家倡導的節能減排、低碳生產方式的轉變。
? 為維護生產安全,本機采用脈沖除塵冷卻保護技術,在智能化控制操作下,實現冷卻保護安全互鎖。

四、窯爐自動線系統

窯爐自動線系統通過氣力輸送系統將微塵物料從噴霧干燥系統輸送到自動線中轉罐,定量向自動線匣缽灌裝物料,匣缽通過自動線定位、封蓋后輸送至窯爐入口,窯爐通過二次氮封隔絕空氣,物料經過預熱、升溫、恒溫燒結實現碳包覆處理,然后通過水冷降溫,二次氮封后,匣缽由窯爐出口回到自動線,匣缽通過自動線定位、取蓋后輸送到翻轉卸料裝置進行卸料,匣缽通過自動線定位/清掃后回到中轉罐供料位置進行循環。

五、氣力輸送及氣流磨系統
氣力輸送及氣流磨系統,采用負壓進行氣力輸送,將物料從自動線卸料處通過真空上料器輸送至氣流磨對物料進行破碎,破碎后物料輸送至三次元旋振篩對物料進行精篩分,精篩分后物料存入成品倉,給定量包裝系統供料,氣力輸送過程中配套除塵設備,凈化車間環境。
六、定量包裝系統
物料從上工段系統暫存倉放入到包裝系統料倉,定量稱重將物料裝入成品袋,通過輸送帶將已稱重好成品袋輸送至自動封口機進行成品袋封口,再由輸送帶輸送出封口機。
包裝系統設備整體夾袋及輸送機構上裝稱重傳感器,根據預先設定的重量進行多段速充填,充填時無揚塵飛出,充填螺桿由變頻電機驅動控制,性能穩定、扭力大、精度高,并配套封口機形成整個半自動流水線。
技術工藝(流程圖)來電詳談,如果需要電子版說明書請來電來郵索取。
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