一、微晶石塑板材生產線 UV石塑板生產設備組成：
1、SJSZ80/156錐形雙螺桿擠出機 1臺
2、衣架式板材模具 1套
3、三輥壓光裝置（含溫度控制器） 1套
4、托架冷卻完裝置（含切邊 ） 1套
5、牽引裝置 （含收邊機） 1套
6、剪板機 1套
7、堆放平臺 1套
二、微晶石塑板材生產線 UV石塑板生產設備生產技術指標：石塑仿大理石板設備
適用原料： PVC粉料
擠 出 量： 400-500Kg/h
制品寬度： 1220mm
制品厚度： 1-4mm
線 速 度： 0.5-2.5m/min
整機容量： 180KW
中 心 高： 1000mm生產仿大理石設備，人造板生產線
三、技術參數及設備配置：
1、SJSZ80/156錐形雙螺桿擠出機
1.1 螺桿直徑： Φ80mm
1.2長 徑 比： 22：1
1.3 電機功率： 75KW
1.4 調速方式： 變頻調速，（ABB）
1.5 螺桿螺筒： 材料38CrMoAl，舟山德瑪吉
1.6 熱處理方式： 氮化處理，氮化層0.4-0.7mm
1.7 氮化硬度： 螺桿700 940 螺筒≥940HV
1.8 加熱區段： 4區
1.9加熱方式： 鑄鋁加熱圈加熱
1.10冷卻方式： 風冷
1.11冷卻電機： 二、三區370W×1臺，第四區370W×2臺。
1.12減 速 箱： 硬齒面，型號80型；江蘇江陰得靈
——齒輪材料： 20CrMnTi
——箱體材料： HT200
——潤 滑： 齒輪油潤滑
1.13溫控儀表： 歐姆龍
1.14 低壓電器： 施耐德 /西門子
1.15 上料方式： 螺旋上料
電機功率 2.2KW
1.16 喂料裝置： 雙螺桿喂料
PVC仿大理石UV裝飾板生產線設備PVC仿大理石UV裝飾板生產線設備
2、板材模具 一套
2.1 模具材質： P20
2.2 模具表面： 鍍硬絡處理
2.3 模具硬度： HRC56
2.4 模唇有效寬度： 1350mm
2.5 模唇有效厚度： 1-5mm
2.6 模唇數量: 1套
2.7 加熱方式： 不銹鋼加熱管，功率30KW生產仿大理石設備，人造板生產線3、三輥壓光裝置 一套
3.1 三輥直徑： φ450mm
3.2 三輥長度： 1450mm
3.3 三輥表面： 鍍硬鉻處理，光潔度13以上
3.4 三輥電機： 功率1.5KW，三臺；
3.5 調速形式： 變頻調速，ABB變頻器.線速度：0.2-1米每分鐘：
輥筒單面壁厚28mm，采用優質合金無縫鋼管，輥面經淬火處理后精密研磨，表面鍍硬鉻處理，鉻層厚度0.05mm，PVC仿大理石板設備，PVC微晶石板設備。
三輥架為直立式，三輥調距機構為蝸輪、蝸桿。絲桿機構，電動調節，并有兩端可同步也可單獨調節，調節范圍0-40mm.電機功率0.75kw.
三輥架有四只可單獨調節高度的行走輪，可方便調節高度和水平
三輥獨立傳動，變頻電機功率1.5Kw/臺，三輥及與牽引機可分別單獨調節，也可同步調節。三輥調試減速機為F系列平行軸斜齒輪系列，產地杭州 櫻太。
三輥溫控制器，用三臺恒溫控制器分別控制各輥筒的溫度，油泵功率為2.2Kw/臺，加熱功率為16Kw/臺×3。
三輥前后移動電機為蝸桿蝸輪式，電機功率為1.1kw,前后移動距離為1米。 三輥配有拉繩保險系統，三輥間隙同樣配有防對輥保險系統。三輥 升降電機為0.75KW/臺。生產仿大理石設備，人造板生產線
鏡面輥加工工藝：
采用45#優質無縫鋼管
經車加工、焊接
外管與內膽采用熱裝法
內膽流道為六頭旋轉狀
經熱處理回火，調質，淬火熱處理
兩次磨加工，保證同軸度、不圓度0.01mm
電硬鍍鉻，保證單邊成品0.1mm
拋光至鏡面，保證表面粗糙度Ra0.01以內
3.6覆膜裝置（兩套裝置）：
①雙工位覆膜，放卷配帶張力控制器，配帶膠輥式及光輥展平裝置，用于PVC膜。
②雙工位覆膜，放卷配帶張力控制器，配帶膠輥式及光輥展平裝置，烤燈加熱，用于熱轉印膜。
3.7三輥外表：
配備安全防護欄及云梯和護欄。生產仿大理石設備，人造板生產線
PVC仿大理石UV裝飾板生產線設備
4、冷卻托架裝置 一套
4.1 冷卻輥材質： 不銹鋼
4.2 冷卻輥直徑： φ76
4.3 冷卻長度： 8000mm
4.4 切邊刀架： 左右各1套
PVC仿大理石UV裝飾板生產線設備
5、對輥牽引裝置 一套
5.1 牽引輥直徑： φ248mm
5.2 長 度： 1450mm
5.3 牽引電機： 功率3KW×1臺
減速機為齒輪式，傳動平穩無噪音，機械效率高。
5.4 調速形式： 變頻調速；線速度 0.2-2.5米
5.5 變頻器 ： ABB
6、剪板裝置 一套
鋸板厚度：1-8㎜
長度：自動計米,可設定
橫向：氣動夾緊、剪板。
電機功率：3KW
刀長：1.6米
