應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品 制藥 化工 | 物料類(lèi)型 | 粉狀、粒狀物料 | 適用物料 | 粉狀 粒狀物料 |
動(dòng)力類(lèi)型 | 電動(dòng) | 工作方式 | 高速混合機(jī) | 料筒運(yùn)動(dòng)方式 | 二維 |
結(jié)構(gòu)形式 | 圓筒混合機(jī) | 產(chǎn)品類(lèi)型 | 全新 | 品牌 | 普友 |
型號(hào) | VI | 布局形式 | 立式 | zui大裝料量 | 500(Kg) |
每次處理量范圍 | 101-500(千克) | 生產(chǎn)能力 | 300(Kg/次) | 外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | 3220x1500x2840(mm) |
整機(jī)重量 | 1000(Kg) | 物料粒度 | 10-300(目) | 卸料方式 | 球閥出料 |
規(guī)格 | 1000 | 筒體轉(zhuǎn)速(r/min) | 12 | 電機(jī)/輔機(jī)功率(kw) | 3/2.2 |
進(jìn)料時(shí)間(min) | 4-10 |
產(chǎn)品介紹
- 產(chǎn)品信息
- 產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格: VI-1000
- 攪拌轉(zhuǎn)速(r/min):500
- 配用真空泵型號(hào):WL3
- 江陰普友粉體設(shè)備有限公司吸收消化國(guó)外新技術(shù),研制了VI型強(qiáng)制攪拌混合機(jī)。該機(jī)對(duì)較細(xì)的粉粒,凝塊后或二種以上的粉狀體,含有一定水份的物料均能混合。對(duì)微量的添加物也可達(dá)到混和效果(指添加量很少的配料混和)。
一、用途
VI-1000型強(qiáng)制型攪拌系列混合機(jī)適用于制藥、化工、食品、飼料、染料、電子、建材等行業(yè)的粉狀、粒狀物料混合。
二、工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
VI-1000型強(qiáng)制型攪拌系列混合機(jī)對(duì)流動(dòng)性好的粉體及顆粒狀進(jìn)行混合,*。操作時(shí)采用電器控制,配有自動(dòng)加水裝置,對(duì)凝成塊后或含有一定水份的物料均能混合。筒體可用普鋼和不銹鋼材料制作,內(nèi)外壁拋光,外形美觀,操作方便。
產(chǎn)品實(shí)拍圖
產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖
采購(gòu)說(shuō)明
1、軟件資料
提供需方的圖紙資料有:設(shè)備工藝流程圖、總平立面設(shè)備布置圖、電器儀表原理圖;
提供需方的文字資料有:設(shè)備的操作手冊(cè)、檢驗(yàn)合格證等。
2、安裝與調(diào)試
安裝:供方派人員進(jìn)行指導(dǎo)安裝,需方派人員共同進(jìn)行安裝提供吊裝設(shè)備。
調(diào)試:安裝完畢后供方派人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)調(diào)試設(shè)備。
3、驗(yàn)收
設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行設(shè)備的完整性和外觀質(zhì)量驗(yàn)收。
設(shè)備調(diào)試后達(dá)到合同約定的條件后視為合格,雙方辦理手續(xù)。
4、人員培訓(xùn)
供方派人員對(duì)需方人員進(jìn)行操作與日常維護(hù)方法的培訓(xùn)。
企業(yè)證書(shū)
混合效果
VI強(qiáng)制型混合機(jī)注意事項(xiàng)
設(shè)備安裝
1、根據(jù)工藝流程,布置設(shè)備位置,安裝尺寸要求見(jiàn)附圖。
2、設(shè)備到位后,四腳調(diào)平即可,連接好水、壓縮空氣管道和電源線。
3、電器安裝,檢修見(jiàn)電器原理圖。
4、設(shè)備附適應(yīng)設(shè)置污水排放下水道。
操作規(guī)程
1、操作前應(yīng)詳細(xì)閱讀控制器說(shuō)明書(shū),了解電器面析能上能下各按鈕的作用和功能,由我廠調(diào)試人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),了解導(dǎo)柄的作用和功能。
2、設(shè)備的水、電、氣接通后,先對(duì)設(shè)備進(jìn)行空車(chē)試驗(yàn)。檢查電器線路和氣路及水路是否正確。
(1)氣路、水路、調(diào)好氣源壓力(0.35~0.45㎏)將三通轉(zhuǎn)換閥到氣處,檢查攪拌和切割的兩處軸是否有氣出來(lái),然后檢查出料口的氣缸是否正常,將三通閥轉(zhuǎn)換到水處,看水路是否正常。
(2)電路:先檢查蓋子和出料口是否關(guān)好,氣源壓力是否達(dá)到要求。面板上顯示正常后方能起動(dòng),兩電機(jī)構(gòu)先點(diǎn)動(dòng)即停止,根據(jù)刀片旋轉(zhuǎn)方向是否正確,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
3、清洗:設(shè)備使用前要進(jìn)行清洗。用戶(hù)根據(jù)自己的情況配備清洗液或酒精對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗。
4、加入物料之前,用過(guò)濾布袋(用戶(hù)根據(jù)物料性能確定布袋材質(zhì)并加工)罩好出氣口,將水氣轉(zhuǎn)換閥到空位上,這時(shí)既不進(jìn)氣、也不進(jìn)水,再將物料倒入容器內(nèi),不超過(guò)三分之二高度,關(guān)上蓋子后,轉(zhuǎn)換閥開(kāi)到氣處,檢查出氣口處,有無(wú)明顯的氣體后,開(kāi)動(dòng)電機(jī)干混(嚴(yán)禁不通氣,直接開(kāi)動(dòng)電機(jī))。然后關(guān)機(jī),將轉(zhuǎn)換閥開(kāi)到空檔位置。開(kāi)車(chē)并加入粘合劑與粉料同時(shí)加入一起干混,干混完成后再加水,具體情況,視物料而定。工作時(shí)務(wù)必打開(kāi)氣源,形成冷卻作用,否則,會(huì)造成嚴(yán)重的后果。
5、用戶(hù)對(duì)粘合劑、投料量,攪拌速度和切割速度。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間總結(jié),工藝定型后,就可以程序自動(dòng)控制操作。
6、一個(gè)班制完成后,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗,將轉(zhuǎn)換閥轉(zhuǎn)到水處,鍋內(nèi)有2cm~4cm的水即可,關(guān)上蓋子,轉(zhuǎn)換閥轉(zhuǎn)到氣處,開(kāi)動(dòng)攪拌,自動(dòng)清洗,打開(kāi)卸料口,放走污水。
維護(hù)與檢修
整套設(shè)備必須定期檢查維護(hù),發(fā)揮應(yīng)有功能,保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。儀器儀表要保持干燥整潔,設(shè)備周?chē)⒉僮鲌?chǎng)地應(yīng)經(jīng)常打掃。
1、壓縮空氣過(guò)濾器
6-12個(gè)月拆開(kāi)清洗內(nèi)部全部構(gòu)件,每次運(yùn)轉(zhuǎn)前除去下部積水。
2、減速箱
定期檢查傳動(dòng)軸承等部位潤(rùn)滑情況,及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油等規(guī)定制度。
3、電器柜
定期清掃電氣灰塵,檢查電氣原件運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)及時(shí)更換。