HJ系列耐腐蝕堿泵為單級單吸懸臂式離心泵。其標記、額定性能點和尺寸等均符合GB5662-85標 準,等效于ISO2858-1975。它與國家推廣的IH型屬同一類型。
用途
制堿工業:純堿和氨聯械生產的氨鹽水母液,氯堿生產的常溫苛性堿,氯產品和氯酸鹽,次氯酸鹽。 有色冶金:電解銅鐐的電解液,生產鉆的酸霧液,生產鋅的礦漿液,生產飢的飢酸氨,生產黃金的酸 和硫酸液等的輸送。
銅鐵工業:電鍍、酸洗、廢酸處理。
制酸工業:硝酸、硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等。
石油化工:石油精煉乙醛,烷基苯的制造。
合成舒靈和塑料工業:滌綸、聚氯乙烯的生產,紡織、印染工業。
造紙工業:紙漿蒸煮液和漂白液的輸送。
化肥工業:尿素、硝氨的生產。
制藥工業:醫藥和農藥的生產。
環境保護:酸霧液的輸送。
二、 泵的旋轉方向
從啟動端看,按順時針方向旋轉,轉向與FB型泵相反。
三、 泵的結構特點
泵體為軸向吸入,徑向排出。吐出口與軸在一垂直面上,泵體上鑄出支撐腳,直接固定在底座上。泵蓋通 過止口固定在懸梁上,泵體和懸架體將泵蓋夾緊。在檢修時拆除懸架體和泵體之間的聯結螺母,泵的轉動部分 便可由泵體中退出,無須拆卸進出口管路。這是國際上一種通用的化工泵結構。對于大規格泵,泵聯軸器和電 機軸之間加一中間加長節。這樣在檢修時,拆下中間加長節,轉子部分可退出泵體,電機不必移動。
泵的密封
機械密封圖式說明
機械密封是一種的軸封結構,具有泄漏最小、功 耗低、壽命長等優點。本系列泵從制堿工藝介質情況出發, 專門設計一種單端面、內裝靜止式、多彈賛、平衡型機械 密封。該機械密封的摩擦副組對優先采用硬質合金,以適 應介質中含少■:顆粒、結晶的情況。該密封型號為171型。
機械密封由下列零件組成:
傳動座01、防轉銷02、動環。型密封圈03、動環04、 靜環05、靜環。型密封圈06、擋環07、弾簧08。
動力密封圖式說明
動力密封的機構見圖,它由下列零件組成:副葉輪01、 軸套02、擋環03、填料04。
動力密封的工作原理
利用背葉片和副葉輪帶動密封腔內的流體,高速旋轉 并產生離心力,此力與工作葉輪產生的壓力方向相反,以 至減小或消除導致泄漏的壓差。
動力密封使用說明
因為動力密封需靠葉輪背葉片和副葉片旋轉時達到密 封,開車時壊料不起作用,所以在設備停車時應對填料后 蓋進行調整,達到無泄漏,開動設備前先將填料后蓋放松, 后啟動設備,以防填料燒毀,擋進口壓力超過0.15Pma 時此種密封的效果不甚理想,建議釆用機械密封。
用戶使用時應嚴格注意
一、 應往軸承箱內加注潤滑油,油量應控制于油窗中間水平面。
二、 開車前用手搬動聯軸器,有無在安裝過程中產生卡死現象,如有碰擦異常應于消除。
三、 啟動前先接通冷卻沖洗液,停車時應先停車再關閉冷卻沖洗液。
四、 冷卻沖洗液必須是干凈的不結垢的軟水,因此對新安裝的管路和儲罐應沖洗干凈。防止有固體物質進 入機械密封,影響密封效果和壽命。易結垢的水會堵塞冷卻沖洗液通路。同樣會影響密封的使用效果和壽命。
五、 用冷凝水作密封沖洗液效果是理想的,溫度應<85攝氏度。
六、 冷卻沖洗液的壓力為0.1~0.3Mpa,流量為0.63m3/h,流量過小會影響密封的使用壽命
故障排除方法
故障 | 原因 | 解決方法 |
出口無排量 | 1、 泵內沒有灌滿液體 2、 吸入管路有空氣吸入 3、 安裝高度太高,輸入熱的或易汽化介質 4、 轉向反 5、 要求揚程大于揚程 | 1、 重灌液體 2、 修理管路 3、 降低泵安裝高度 4、 改變轉向 5、 選擇新泵 |
流:S不足 | 1、 底閥太小 2、 吸入管路浸入液體深度不夠,有空氣帶 入泵內 3、 吸入管徑太小,有雜物阻塞 4、 排出管過細,管路損失太大 5、 葉輪磨損 | 1、 配置大底閥 2、 增加浸入深度 3、 換粗管,清除雜物 4、 更換排出管路 5、 更換葉輪 |
振動噪聲大 | 1、 泵與電機軸不同心 2、 泵軸彎曲 3、 葉輪螺母松脫 4、 泵內有雜物進入 5、 軸承損壞 | 1、 校準泵與電機軸心線 2、 卸下校直或更換新軸 3、 卸泵、上緊葉輪螺母 4、 卸泵、清除雜物 5、 更換軸承 |
軸承過熱 | 1、 油杯無油 2、 泵軸與電機軸不對中 | 1、 加油 2、 兩軸對中 |