伍斌模具是專業瓶蓋模具制造商，可根據客戶要求制定各種瓶蓋模具，生產水蓋模具、瓶蓋模具和翻蓋模具等，我們可以為您提供不同種類的塑料瓶蓋模具解決方案，例如自動旋開頂蓋解決方案、雙注射系統瓶蓋解決方案、復雜翻蓋解決方案和不規則形狀設計的瓶蓋解決方案。

瓶蓋模具概況

① 模具材料：我們使用高強度的模具材料應用于模具模架，可選材料包括：2083、P20H、718H等等；模具的主體部分，包括型芯,、型腔、退料板和相關鑲件，我們使用高級的塑料模具鋼材，可選材料包括：2083、2344、2311、2316、2738、S136等等；并且專業的熱處理公司對模具的主體部分進行熱處理，材料的硬度一般都是超過HRC45。

② 模具的設計：借鑒西方的模具設計，并且結合我們的豐富的經驗，使用創新的模具設計，使瓶蓋模具的質量達到。

③ 模具零件加工：使用高速CNC加工中心加工模具，進行標準化操作，確保每一個模具的零件的精度，能做到每一個零件互換性。

④ 快速的循環時間：應用的冷卻水道在模具上，結合使用快速的冷卻材料，使循環時間化，生產更加快速穩定，到達提高生產效率。

⑤ 模具的腔數選擇：1腔、1x2腔、2x2腔、2x3腔、2x4腔、2x6腔、3x4腔、3x8腔、4x4腔、4x6腔、4x8腔、6x6腔、6x8腔、6x12腔。

⑥ 模具的熱流道系統：自身研發的高質的熱流道系統，可靠和穩定，能承受超高壓的注塑壓力而不漏膠，在優化模具的澆口以后，能生產出的塑料制品，瓶蓋模具的熱流道所有零件都使用高精度、高硬度、超耐磨材料。

⑦ 模具交貨期：快速的交貨時間，模具的交貨時間一般都是在控制在60個工作日內。

熱流道系統優勢

① 降低原材料的損耗和費用。

② 削減廢料的回收、分類、粉碎、干燥和貯存工作，可減少粉碎機的數量，節省勞動力，降低能量消耗，節約生產空間。

③ 避免使用回頭料對降低制件質量的影響。

④ 保證注塑件的一致性，提高塑件的精度。

⑤ 增加制件的注射體積、提高塑料熔體壓縮性。

⑥ 強化注射的功能，改善注塑工藝。

⑦ 減少所需的注射和保壓時間。

⑧ 減少所需的鎖模力。

⑨ 縮短注射操作循環中的開模行程，消除取出水口料所花費的時間。