1）智能行車系統(tǒng)：新建承軌梁系統(tǒng)，降低行車運行高度，但需避免與切割機二層平臺、廢料側(cè)翻清渣裝置以及廢料轉(zhuǎn)運桁架干涉。由總控系統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)順序逐張鋼板自動上下料，符合項目節(jié)拍需求，滿足每天240張鋼板生產(chǎn)任務(wù)要求；
2）輸送系統(tǒng)：包括五排切割臺流轉(zhuǎn)及升降線體（其中一排包含回流線）、兩臺擺渡車、切割臺側(cè)翻傾倒機構(gòu)、切割臺雙層分揀線（需改造或者換新）、中小零件輸送皮帶線（需改造或者換新）、大件校平板鏈線（需改造或者換新）等，是整個系統(tǒng)的銜接機構(gòu)，流轉(zhuǎn)速度需滿足項目節(jié)拍要求，運行平穩(wěn)順暢，限位停止準(zhǔn)確，由總控系統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)及所載鋼板規(guī)格種類，自動流轉(zhuǎn)；
3）廢料處理系統(tǒng)：包括廢料剪板機、廢料移裁板鏈線、廢料稱重系統(tǒng)、桁架廢料轉(zhuǎn)運系統(tǒng)等，負責(zé)將非廢料整體從切割臺吊裝至廢料移裁板鏈線上，并將廢料按照要求逐段自動切斷，裝框或打包稱重后轉(zhuǎn)移；
4）切割機系統(tǒng)：切割臺頂升就位后，控制切割機自動巡邊結(jié)束后，根據(jù)分配的切割任務(wù)，自動調(diào)用切割參數(shù)并執(zhí)行切割；
5）雙層輸送平臺：利舊改造，將原立柱腿更換新的，二層高度降低
6）皮帶輸送線：新做，與視比特公司對接高度和寬度
總控系統(tǒng)：整個2.0項目生產(chǎn)線的，具備生產(chǎn)訂單管理、設(shè)備管理及信息采集、行車調(diào)度控制、切割臺流轉(zhuǎn)控制、切割機自動控制、套料圖解析、端拾器點陣控制、零件抓放邏輯、零件碼垛管理、廢料處理控制、生產(chǎn)監(jiān)控管理、生產(chǎn)報工、生產(chǎn)報表統(tǒng)計等功能，能與公司級MES、WMS、MOM、SAP和DIP系統(tǒng)的信息交互。
