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油封

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  • 公司名稱浙江順豪新材料有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地杭州市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2024/5/21 15:47:48
  • 訪問次數(shù)170
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  浙江順豪新材料有限公司作為行業(yè)的橡膠襯里供應(yīng)商,為化工防腐提供了適應(yīng)不同腐蝕介質(zhì)的橡膠襯里品種。為鋼鐵、有色冶煉、磷肥、鈦白、氯堿、核電、脫硫、制藥、船舶、環(huán)保和海水淡化等諸多行業(yè)度身定造符合不同需求的諸多產(chǎn)品和現(xiàn)場(chǎng)施工方案。  浙江順豪產(chǎn)品的優(yōu)異性能備受業(yè)界關(guān)注和欣賞。耐高溫、耐腐蝕、耐磨耗、易施工、節(jié)能、可靠,可承受苛刻的環(huán)境是產(chǎn)品諸多優(yōu)異性能的一部分,成為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《橡膠襯里》、《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范》、《煙氣脫硫襯里》和《防腐蝕工培訓(xùn)教程》的起草和編寫單位,并獲得防腐施工一級(jí)資質(zhì)
特種橡膠制品
一、油封基礎(chǔ)概念:  1.油封結(jié)構(gòu)類型油封是封油用的機(jī)械元件,又稱旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈,該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、冶金、船舶、機(jī)械等行業(yè),可用于各種液壓氣動(dòng)系統(tǒng)及元件中
油封 產(chǎn)品信息

  一、油封基礎(chǔ)概念:

  1.油封結(jié)構(gòu)類型 油封是封油用的機(jī)械元件,又稱旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈,該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、冶金、 船舶、機(jī)械等行業(yè),可用于各種液壓氣動(dòng)系統(tǒng)及元件中。密封的基本形式按 GB13871-92 規(guī) 定有 6 種:內(nèi)包骨架型(B 型)、外露骨架型(W 型)、裝配型(Z 型)、帶副唇內(nèi)包骨架型 (FB 型)、帶副唇的外露骨架型(FW 型)、帶副唇的裝配型(FZ 型)。

  2.組成油封的材料一般有 3 種:

   2.1.橡膠彈性體構(gòu)成的彈性密封元件(通常也叫唇部材 料);

   2.2. 金屬骨架裝配和支撐的嵌入元件(通常叫骨架材料);

   2.3.彈簧。作為加載元件, 其中骨架有一個(gè)、兩個(gè)甚至三個(gè);彈簧也可是不同結(jié)構(gòu)。

 

  二.密封原理

  對(duì)于油封的密封原理,有較多的理論出現(xiàn)進(jìn)行解釋。但是現(xiàn)在被國(guó)外密封研究者所的是流體動(dòng)力密封理論。 流體動(dòng)力密封理論認(rèn)為在動(dòng)態(tài)下,油封與軸的狹小接觸帶上,有一層液膜具有流體的流動(dòng)特性。這些特性包括使軸與密封件的摩擦力降低,由于該摩擦力合密封件的接 觸面上受到沿圓周方向的切向力作用,并產(chǎn)生切向變形,從面改善了動(dòng)態(tài)下的潤(rùn)滑。該液膜 有一定的厚度和形狀。密封表面許多微觀隆起與凹陷,在動(dòng)態(tài)下相當(dāng)于微小的滑動(dòng)軸承板,動(dòng)態(tài)下將粘性液體帶入楔形間隙,形成流體動(dòng)力液膜,從而起到潤(rùn)滑和密封作用。 此理論在不斷豐富和發(fā)展,但密封件實(shí)際工作狀況是很復(fù)雜的。一般認(rèn)為實(shí)際工作中油封與軸接觸時(shí),接觸面出現(xiàn)干摩擦、邊界潤(rùn)滑和流體潤(rùn)滑三種情況,不斷交替變動(dòng),所以即使性能很好的油封,也仍然存在磨損和微量泄漏的問題。

 

  三.流體動(dòng)力油封

  流體動(dòng)油封俗稱“回流油封”,其特點(diǎn)是具有回流作用,主要應(yīng)用于工作環(huán)境比較惡劣 的情況下,例如:軸的徑向跳動(dòng)比較大時(shí)。 單向回流油封:主要特點(diǎn)是具有回流作用,唇口的過盈量比普通油封小,徑向力降低, 減小了摩擦生熱,提高了使用壽命。由于有主唇口線與軸接觸,所以在停車或短時(shí)低速反轉(zhuǎn) (汽車后退時(shí)的速度)也不會(huì)漏油。一般來說,單向回流油封適用于同一方向高速運(yùn)轉(zhuǎn)下使 用。在單向回流油封的唇口工作面上設(shè)計(jì)有若干條螺紋凸棱,有逆時(shí)針和順時(shí)針兩種。螺紋形凸棱在唇尖部與靜態(tài)唇相交。在軸旋轉(zhuǎn)時(shí),螺紋與軸接觸部分產(chǎn)生一種與泄漏 相反的壓力,使將要外漏的流體返回油箱。此油封已在汽車工業(yè)中大量應(yīng)用。 雙向回流油封:雙向回流油封的特點(diǎn)是在密封唇空氣側(cè)模壓上數(shù)條與唇呈一定傾角的 凸棱,凸棱互相平行。經(jīng)修整將唇切削成要求的的內(nèi)徑尺寸后,部分凸棱被切斷并與唇口相 交,形成兩對(duì)以上的回油腔。這樣在唇口處左右兩半圓形成對(duì)稱數(shù)量、方向相反的凸棱,并 呈銳角與唇口相交。當(dāng)油封裝配到軸上時(shí),這些相交的凸棱便形成銳角接觸區(qū)。當(dāng)順時(shí)針(或 逆時(shí)針)旋轉(zhuǎn)時(shí),可將滲漏過唇口的油粒子收集入左半圓(右半圓)的銳角接觸區(qū),由于油 逐漸增多引起內(nèi)壓增高,便產(chǎn)生了一種自動(dòng)向里的推力,使漏出的油重新返回原有腔內(nèi),從而起密封防漏作用。

 

  四.雙向回流油封的主要特點(diǎn)

  1) 不論軸以任何方向旋轉(zhuǎn),都起回流防漏作用。

  2) 在唇口接觸區(qū)域內(nèi)始終有油內(nèi)外運(yùn)動(dòng),起潤(rùn)滑減磨作用。

 

  五.橡膠材料的標(biāo)準(zhǔn)

  化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T2811-1996《旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈用膠料》規(guī)定了旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈橡 膠材料的分類、要求、抽樣、試驗(yàn)方法及標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、貯存。

  主要用于制造在石油基 液壓油和潤(rùn)滑油中用旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用的密封圈。 1.分類與標(biāo)記 分為 A、B、C、D 四種: A 類是以丁腈橡膠為基的三種材料; B 類是以丙烯酸酯橡膠為基的一種材料; C 類是以硅橡膠為基的一種材料; D 類是以氟橡膠為基的二種材料; 標(biāo)記: XA x x x x HG/T2811-1996 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 壓縮變形值 扯斷伸長(zhǎng)率值 拉伸強(qiáng)度值 硬度值 旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。

 

  六.油封的尺寸系列

  GB13871-92 等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO6194/1-1982《旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈— 6 部分:基本尺寸和公差》。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了軸徑從 6~400mm 和相應(yīng)的密封腔體內(nèi)孔 直徑從 6~440mm 的油封的基本尺寸和公差,適用于工作壓力等于或小于 0.05MPa 的密封圈,不適用于更高的工作壓力。

 

  七.油封失效

  主要原因: 1、工況條件:工況條件的好與壞; 2、選型不當(dāng):密封類型與工況不相適應(yīng),產(chǎn)品特性與所需的功能不相符; 3、密封材質(zhì):與工況相適應(yīng); 4、溝槽結(jié)構(gòu):結(jié)構(gòu)要合理或與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相匹配; 5、裝配不當(dāng):裝配不當(dāng)引起產(chǎn)品變形甚至損壞; 6、系統(tǒng)故障:如液壓系統(tǒng)的壓力過高、含雜質(zhì)等,潤(rùn)滑系統(tǒng)不良,有干摩 擦,雜質(zhì)等; 7、倉儲(chǔ)因素:存放周期過長(zhǎng),保存方法不當(dāng)(產(chǎn)品受擠壓變形、日照、接 觸到化學(xué)反應(yīng)物等); 8、正常損壞:產(chǎn)品使用到其失效期; 9、其他原因:安裝不良、唇口結(jié)構(gòu)不合理、彈簧尺寸不合理等造成彈簧脫 落;裝配反向;尺寸超差、腔體孔倒角設(shè)計(jì)加工不規(guī)范、安裝方法不適 等造成油封外圓損壞。

 

  八.油封的貯存、維護(hù)與安裝

  HG/T2330-92 等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO6194.3-1988《旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈 第二部 分:貯存、維護(hù)、和安裝》。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的貯存、包裝、維 護(hù)和安裝的要求和方法。該標(biāo)準(zhǔn)適用于旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的貯、維護(hù)、安裝、及 各種危害因素與防止方法。

 

  九. 安裝

  1.安裝前應(yīng)檢查密封圈,確保密封圈清潔和完好無損;

  2.密封圈安裝前唇口應(yīng)涂抹適宜的干凈潤(rùn)滑劑,防塵用的密封圈應(yīng)涂抹適宜的潤(rùn)滑脂;

  3.通常情況下,密封圈的密封唇前表面應(yīng)面向被密封液體;

  4.軸端部和腔體內(nèi)孔口應(yīng)有符合 GB13871 規(guī)定的導(dǎo)入倒角;

  5.安裝垂直度是密封圈的一個(gè)特性因素。垂直度是通過把密封圈壓進(jìn)到與腔體內(nèi)孔前端面 相齊或抵住腔體內(nèi)孔肩底端面來實(shí)現(xiàn);

  6.把密封圈壓入安裝位置的安裝工具如圖一所示;

  7.密封圈的安裝可以與腔體內(nèi)孔前端面一般齊,也可以靠近腔體內(nèi)孔底端面,但兩種情況下,安裝定位基準(zhǔn)面都應(yīng)是經(jīng)機(jī)械加工的表面,未經(jīng)加工的基準(zhǔn)面不能 使用,以免使密封圈裝偏;

  8.把密封圈反向裝入腔體中的安裝方法如圖四至圖七所示:

  9.在安裝過程中,密封圈唇口滑過的任何表面應(yīng)光滑無損傷,如果密封圈要滑過帶有花鍵、鍵槽或孔的軸時(shí),應(yīng)采用下圖所示的專用安裝工具。這種專用工具不應(yīng)采用軟金屬(如鋁)制造,也不允許用帶缺口的安裝工具。

  10.如果配合零件(軸)必須強(qiáng)行通過密封圈的工作面時(shí),軸的滑過部分的直徑可減少 0.2mm。仍可采用為原軸而設(shè)計(jì)的密封圈,也不會(huì)影響其密封性能。見下圖:

  11.在安裝內(nèi)包骨架密封圈時(shí),應(yīng)在密封圈的外緣涂上一薄層適宜的潤(rùn)滑劑,以便將密封圈裝入腔體。裝配過程中,應(yīng)使用均勻的速度和壓力,以防止彈簧脫落。

  12.如果密封圈必須在低溫下安裝時(shí),可將密封圈在低于50℃的干凈的與其密封介質(zhì)相同 的液體中放置 10-15min,以恢復(fù)密封圈唇口的彈性。

  13.用新的密封圈更換已失效的密封圈時(shí),新密封圈的密封唇口不應(yīng)與以前旋轉(zhuǎn)軌跡相吻合,而要讓新的密封唇口更靠近被密封液體一邊,這可以通過安裝墊圈、變換軸襯和滑環(huán)及改變 壓入腔孔深度等方法來實(shí)現(xiàn)。

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