高模量雙組份聚氨酯密封膠
高模量聚氨酯密封膠是根據聚氨酯密封膠的彈性模量來區分的,通常施工中用到的非下垂型都為高模量聚氨酯密封膠。為雙組份結構,分為AB兩組,A組為白色聚氨酯膠,B組為黑色固化劑,重量比為10:1。
高模量雙組份聚氨酯密封膠特點:
粘結性:高模量聚氨酯密封膠對水泥、鋼鐵、玻璃、木材、天然石材等都有較好的粘結性。一般建筑及水利工程上宜使用低模量、高伸長的聚氨酯密封膠,其粘結強度≥0.2Mpa,伸長率≥300%。
耐水性:高模量聚氨酯密封膠對海水、自來水、蒸餾水的作用是穩定的,相比之下對海水(含鹽)的重量變化***小。
耐酸、堿性能:聚氨酯密封膠不耐濃酸、堿。但對稀的無機酸、堿及各種鹽類還是穩定的。
耐熱老化性能:聚氨酯密封膠熱老化性能很好可長期在一40℃~120℃的條件下作。
耐輻射性能良好:聚氨酯密封膠耐r_射線的性能非常好。
高模量聚氨酯密封膠注膠工藝:
將槍嘴插入待密封的變形縫內,按設計深度均勻密度的將密封膠注入變形縫內,然后用帶弧度的專用整形工具進行刮壓整形,整形后的縫面呈月牙形,固化后的膠體表面應光滑平整無氣泡,膠體內部應保持密實無斷頭,并保持黏結牢固,無脫膠斷裂、滲水現象。
該膠在室溫固化時間(25±3℃)達到強度為7天,7日內不能進行氣密、水密、油密等項破壞性試驗和各種性能測試。
由于本工程變形縫深度為3cm,注膠時可一次成型。