供料系統簡介：

“遠創”供料系統是為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種，多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。能同時實現原料的烘干、輸送、配比、配色、水口的粉碎及回收等功能。供料系統實現原料集中處理、封閉輸送、避免車間噪音、灰塵、熱氣污染。解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產生干燥不的缺料問題，更不會混入不被允許的其它材料，最重要的是降低采購、耗電、維修成本，提高產品質量，提高工作效率。

供料系統的分類：

1、一機一管：一臺注塑機對應一根原料管道。

2、一機雙管：一臺注塑機對應兩根原料管道。

3、一機一管加主料管：部分用一臺注塑機對應一根原料管道，部分用一種原料對應一根管供應多臺注塑機。

4、一管多機：一種原料對應一根管道供給多臺注塑機。

5、供風：一根風管供多臺注塑機風源.(原料在注塑機旁邊，針對顏色原料特別多的情況)。

供料系統的組成

除濕干燥組合、料斗干燥機、原料配送系統、吸料盒、電眼料斗、真空料斗、過濾器、控制臺

供料系統設計流程

原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用

供料系統采用密封式回路設計方式，保證整個系統運行穩定，塑膠回潮、堵料現象發生。它配合干燥機(除濕機)系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環后對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器(集塵器)系統濾出，有利提高產品質量。

供料系統的特點

一、高效:供料系統可實現將多種原料自動輸送給多車間任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的自動化控制、監測等、并能滿足24小時不停機的生產需要。

二、節能:供料系統操作簡易，只需要少數的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外，由于采用了供料的方式，相對應地減少了很多的單機設備，也就節省了電能及減少維護費用。

三、個性化:供料系統可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求，都可以依實際的需要來設計出實用方案。

四、現代化工廠形象:供料系統將使原料及粉塵對注塑生產的污染減至的程度，從而可以保持潔凈的生產車間，而供料系統集中粉塵回收系統，清理更便捷、環保效果更是達到10萬級無塵室作業要求標準，并降低噪音，最終可實現無人化的自動化生產車間，樹立起現代化工廠管理的形象。