1. 耐磨性能優異，連續使用10年以上時間

耐磨彎頭—離心澆注復合陶瓷(剛玉陶瓷)在910 萬KW機組，使用煤炭灰達45%，每管每小時送粉42噸,經使用24個月磨損掉0.2mm,另外氣力輸送干灰，74噸/時，流速20m/s，濃度28%，位置在進灰度拐彎處。經使用12個月磨損掉0.15mm

耐磨彎頭—貼陶瓷片,經中南工大粉末冶金研究所測定，特種陶瓷的耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，耐磨性好。耐磨彎頭在制粉系統的應用極大的減輕了設備的磨損，根據十余年的現場運行經驗，耐用時間至少10年以上，減少維修頻次和費用。

2. 內襯陶瓷強度高、硬度高、重量輕

離心澆注復合陶瓷,剛玉層硬度高達HV1100-1400，相當于鎢鈷硬質合金.復合陶瓷彎管重量僅為耐磨鋼彎管的1/4，便于安裝與更換。

剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA80-85，硬度遠高于耐磨鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半,貼陶瓷彎管重量僅為耐磨鋼彎管的1/3。

3. 裝貼牢固，耐熱性、耐腐蝕好

離心澆注復合陶瓷,陶瓷鋼管中剛玉熔點為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結構特殊，應力場也特殊。當溫度升高到900℃，把陶瓷鋼管放入冷水內，反復多次，陶瓷層也不裂縫或崩裂，表現出普通陶瓷的抗熱沖擊性能，陶瓷鋼管內層為致密α型三氧化二鋁，耐酸度96-98% .三氧化二鋁屬中性氧化物，與酸、堿、鹽均不起化學反應。三氧化二鋁是無機物質，在光、熱、氧等自然環境長期作用下，不存在性能變壞（即老化）問題。經測定陶瓷鋼管耐蝕性比不銹鋼高十倍。

陶瓷片采用高溫無機粘合劑裝貼在彎管內壁。該粘合劑系我公司與清華大學細陶瓷國家實驗室聯合開發的，粘接力強、耐高溫、耐老化，不脫落，東方日立等鍋爐廠家燃燒器內裝貼陶瓷均采用此膠。裝貼工藝簡便，可靠性好。陶瓷屬于無機材料，不發生氧化銹蝕，耐酸堿腐蝕。

4. 內壁光滑，不堵粉料

離心澆注復合陶瓷屬于整體陶瓷，不存在縫隙，表面光潔，不存在里邊陶瓷高底說法.

陶瓷片經高溫燒結，結構致密，研磨除毛刺處理后表面光潔。裝貼工藝嚴格按照?作業指導書?進行，保證瓷片平滑過渡，高度差不超過0.5mm，裝貼陶瓷后彎管內壁平整光滑不堵粉料。