木工除塵系統采用的除塵器，具有，，穩定的優點，排放達到環保要求；采用變頻控制系統，能的達到節能的目的，可節約電費30％-80％；木工除塵系統采用鍍鋅螺旋風管，具有密封性好、強度與剛性好、通風阻力小、外表美觀等優點。木工除塵系統由除塵器主體、沉降管道、物料輸送和粉塵分離等幾部分組成。工作中產生的粉塵經負壓管道抽送到沉降管道進行初次沉降，沉降粉塵由刮板輸送至負壓管道一端，由卸料器卸入輸送管道進行輸送分離循環；懸浮粉塵由主負壓管道經風機吹入除塵器進行分離，分離后的粉塵經刮板輸送至卸料器卸入輸送管道進行輸送分離循環，潔凈空氣由回風管道導入室內。輸送管道中的粉塵由輸送風機，旋風分離器進行循環分離，分離后的粉塵由卸料器卸入粉塵料倉。

木工除塵系統具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測系統和人工手動控制方式。采用的進風導流和均流技術，分流均勻、卸灰。脈沖閥，使用壽命和清灰。除塵器濾袋安裝方便，密封性好，可實現不停機換袋。

木工除塵系統工作原理含塵氣體由進氣口進入灰斗，粉塵與導流板發生碰撞，較粗顆粒的粉塵在撞擊下受慣性力和重力的作用落入灰斗，較細的粉塵以均勻的速度進入箱體，經濾袋過濾后，粉塵被擋在濾袋的外面，氣體通過濾袋成為干凈的氣體，經凈化后的氣體沿濾袋內部進入凈氣室，通過風機排除。隨著過濾工況的不斷進行，附著與濾袋外表面的粉塵不斷增多，氣流通過的阻力也不斷加大，當達到阻力時（1200-1500pa），除塵器的通風能力將會明顯下降。為了除塵器效果穩定，除塵器設置了定時清灰系統。該系統的動作由PLC編程軟件或清灰控制儀按的時間間隔控制脈沖閥動作。高壓氣體成脈沖狀由脈沖閥經過噴吹管而后噴向裝于濾袋口部的噴嘴（一次風），氣體通過噴嘴時誘導了數倍于一次風的周圍氣體（二次風）進入袋內。氣體在濾袋內瞬間膨脹，由其內部排向外部，將積附在濾袋外表面的粉塵掉，完成清灰過程。在清灰過程中，每噴吹一次的時間稱為脈沖時間（一般為50.08-0.1秒）；兩個相鄰脈沖開動的間隔時間為脈沖間隔或稱噴吹間隔；全部濾袋完成一個清灰循環的時間為脈沖周期或噴吹周期，調整脈沖間隔和脈沖時間，可使除塵器阻力保持在限定范圍內。脈沖時間長，脈沖間隔短，則除塵器阻力下降，反之則升高。