產品概述:
閘閥是各種流體輸送工成中應用泛的閥門之一。傳統閘閥,普遍存在著流體易泄漏、內件銹蝕嚴重等現象。目前市場上的普通軟密封閘閥,閥桿軸封處易外漏,無法在不斷水且處于任何開度的情況下更換密封圈。
彈性座封閘閥,采用新穎的結構設計,嚴重的制造技術和高性能的新型材料,克服了傳統閘閥密封不良、內件特別是閘板易銹蝕、橡膠彈性疲乏易老化等缺陷,密封性能可靠,操作輕快,維護簡單便利,使用壽命長。適用于生活用水系統、給排水系統、污水處理系統、化工流體輸送系統等,在建筑、城市環保、石化、醫藥、食品、冶金、紡織、電力等行業的流體管在線上作為截斷裝置使用(不適用于節流)。
產品特點:
1、彈性座封閘閥,主要密封件是橡膠全部包覆的整體式閘板,在操作力和水壓作用下產生微量的自適應彈性變形,與精密鑄造的閥座形成的密封效果。
2、球鐵精鑄殼體,閥體和閥蓋材質為球墨鑄鐵,強度高耐腐蝕。閥座與閥體整體精密鑄造成型,無須任何加工。
3、全徑平底流道,閥門全開時閥板生離流道,閥座底部無凹槽,不易堆積雜物,與直管道等同,流阻。
4、全部包膠閥板,高性能橡膠將骨架全部包裹,鑄鐵與介質隔離,無腐蝕。橡膠軟密封,與骨架牢固精結,整體熱硫化成型。
5、整體式銅螺母,閘板螺母與骨架整體連接,無運動空行程及松脫現象。青銅材質,與閥桿間自潤滑,有效降低操作扭矩。
6、閘板導軌系統,閥板與閘板間帶軌道系統。閘板密封時承載水壓不偏移,升降時橡膠不接觸磨損,防止閥桿彎曲。
7、不銹鋼閥桿,不銹鋼耐腐蝕閥桿,梯形螺紋滾壓加工,螺牙光滑耐磨,有效降低操作扭矩,提高使用壽命。
8、雙止推軸承(暗桿型DN≤300):閥桿頸部帶雙止推軸承,倒裝式閥桿避免被水壓沖出。青銅材質,與閥桿間自潤滑,有效降低操作扭矩。
9、閥桿軸向密封(暗桿型):三道O型密封圈,水壓作用下軸向自密封,無填密封調節之煩惱。
10、倒密封結構(暗桿型DN≤300):倒密封結構,允許閥門在不斷水且處于任何角開度的緊急情況下,更換壓蓋處的O型密封圈。
11、中法蘭連接:高強的內穴角螺釘,熱熔膠與閥蓋橡膠圈密封閉,將螺釘與工作介質和外界環境隔離。
12、雙支腳雙吊環:所有規格的閘閥,閥體整體鑄造有兩只腳,閥蓋整體鑄造有兩只吊環,便于搬運和儲存。
13、無毒防腐途裝:閥門內外表面均采用無毒環氧樹脂粉體靜電涂裝,防腐蝕長壽命,可直接用于生活飲用水,食品醫藥行業。
14、型式操作多樣:結構有暗桿型、明桿型。可用手輪、T型手柄、電動、氣動等裝置操作,閥位現場指示、閥位信號輸出、密碼鎖控制、延長操作桿、直埋裝置等可供選擇。
15、安裝施工方便:具有法蘭、卡箍溝槽、承口、插口、機械接頭、PE接頭等連接方式,可選伸縮功能,與鑄鐵,鋼制、塑料等管道連接便利。
技術參數:
公稱尺寸 | DN40-DN800 | ||
適用介質 | 清水、或物化性質類似于水的介質(污水、原水、熱水、油類等介質請注明) | ||
工作溫度 | 0-65(標準配置)0-100(熱水配置) | ||
公稱壓力 | PN10 | PN16 | PN25 |
工作壓力(MPa) | ≤1.00 | ≤1.60 | ≤2.50 |
強度試驗(MPa) | 1.50 | 2.40 | 3.75 |
密封試驗(MPa) | 1.10 | 1.76 | 2.75 |
低壓密封試驗(MPa) | 0.02 | 0.02 | 0.02 |
主要材料
序號 | 名稱 | 材料 |
1 | 閥體 | QT450 |
2 | 閥板 | QT450+NBR |
3 | 閥桿螺母 | QT450 |
4 | 閥桿 | 20Cr13 |
5 | 中法蘭密封圈 | NBR |
6 | 閥蓋 | QT450 |
7 | O型圈 | NBR |
8 | O型圈 | NBR |
9 | 沉頭螺栓 | 35# |
10 | 防塵套 | NBR |
11 | 圓頭螺絲 | 35# |
12 | 手輪 | QT450 |
13 | 壓蓋 | QT450 |
14 | 沉頭螺栓 | 35# |
主要外形和連接尺寸
公稱通徑 | 主要外形尺寸和連接尺寸 | |||||||
L | D | D1 | D2 | C | F | Z-d | H | |
Z45X-10Q | ||||||||
40 | 165 | 150 | 110 | 84 | 19 | 3 | 4-Φ19 | 240 |
50 | 178 | 165 | 125 | 99 | 19 | 3 | 4-Φ19 | 240 |
65 | 190 | 185 | 145 | 118 | 19 | 3 | 4-Φ19 | 260 |
80 | 203 | 200 | 160 | 132 | 19 | 3 | 8-Φ19 | 275 |
100 | 229 | 220 | 180 | 156 | 19 | 3 | 8-Φ19 | 380 |
125 | 254 | 250 | 210 | 184 | 19 | 3 | 8-Φ19 | 410 |
150 | 267 | 285 | 240 | 221 | 19 | 3 | 8-Φ23 | 435 |
200 | 292 | 340 | 295 | 266 | 20 | 3 | 8-Φ23 | 630 |
250 | 330 | 395 | 350 | 319 | 22 | 3 | 12-Φ23 | 645 |
300 | 356 | 445 | 400 | 370 | 24.5 | 4 | 12-Φ23 | 697 |
350 | 381 | 505 | 460 | 429 | 24.5 | 4 | 16-Φ23 | 802 |
400 | 406 | 565 | 515 | 480 | 24.5 | 4 | 16-Φ28 | 842 |
450 | 432 | 615 | 565 | 530 | 25.5 | 4 | 20-Φ28 | 1060 |
500 | 457 | 670 | 620 | 582 | 26.5 | 4 | 20-Φ28 | 1170 |
600 | 508 | 780 | 725 | 682 | 30 | 5 | 20-Φ31 | 1300 |
700 | 610 | 895 | 840 | 794 | 32.5 | 5 | 24-Φ31 | 1550 |
800 | 660 | 1015 | 950 | 901 | 35 | 5 | 24-Φ34 | 1750 |
900 | 711 | 1115 | 1050 | 1001 | 37.5 | 5 | 28-Φ34 | 1950 |
1000 | 811 | 1230 | 1160 | 1112 | 40 | 5 | 28-Φ37 | 2170 |
Z45X-16Q | ||||||||
40 | 165 | 150 | 110 | 84 | 19 | 3 | 4-Φ19 | 240 |
50 | 178 | 165 | 125 | 99 | 19 | 3 | 4-Φ19 | 240 |
65 | 190 | 185 | 145 | 118 | 19 | 3 | 4-Φ19 | 260 |
80 | 203 | 200 | 160 | 132 | 19 | 3 | 8-Φ19 | 275 |
100 | 229 | 220 | 180 | 156 | 19 | 3 | 8-Φ19 | 380 |
125 | 254 | 250 | 210 | 184 | 19 | 3 | 8-Φ19 | 410 |
150 | 267 | 285 | 240 | 221 | 19 | 3 | 8-Φ23 | 435 |
200 | 292 | 340 | 295 | 266 | 20 | 3 | 12-Φ23 | 630 |
250 | 330 | 405 | 355 | 319 | 22 | 3 | 12-Φ28 | 645 |
300 | 356 | 460 | 410 | 370 | 24.5 | 4 | 12-Φ28 | 697 |
350 | 381 | 520 | 470 | 429 | 26.5 | 4 | 16-Φ28 | 802 |
400 | 406 | 580 | 525 | 480 | 28 | 4 | 16-Φ31 | 842 |
450 | 432 | 640 | 585 | 548 | 30 | 4 | 20-Φ31 | 1060 |
500 | 457 | 715 | 650 | 609 | 31.5 | 4 | 20-Φ34 | 1170 |
600 | 508 | 840 | 770 | 720 | 36 | 5 | 20-Φ37 | 1300 |
700 | 610 | 910 | 840 | 794 | 39.5 | 5 | 24-Φ37 | 1550 |
800 | 660 | 1025 | 950 | 901 | 43 | 5 | 24-Φ40 | 1750 |
900 | 711 | 1125 | 1050 | 1001 | 46.5 | 5 | 28-Φ40 | 1950 |
1000 | 811 | 1255 | 1170 | 1112 | 50 | 5 | 28-Φ43 | 2170 |
閥體結構圖
技術參數:
公稱尺寸 | DN40-DN800 | ||
適用介質 | 清水、或物化性質類似于水的介質(污水、原水、熱水、油類等介質請注明) | ||
工作溫度 | 0-65(標準配置)0-100(熱水配置) | ||
公稱壓力 | PN10 | PN16 | PN25 |
工作壓力(MPa) | ≤1.00 | ≤1.60 | ≤2.50 |
強度試驗(MPa) | 1.50 | 2.40 | 3.75 |
密封試驗(MPa) | 1.10 | 1.76 | 2.75 |
低壓密封試驗(MPa) | 0.02 | 0.02 | 0.02 |