產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、可任意角度安裝，水平安裝且氣缸閥位位置指示裝置豎直向上可延長(zhǎng)使用壽命
2、可配應(yīng)急手動(dòng)裝置（手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)），氣源壓力：3~8bar
3、介質(zhì)無(wú)粘度限制，無(wú)流向限制
4、閥體材料：鑄鋼WCB（代號(hào):C）304不銹鋼（代號(hào)：B）316不銹鋼（代號(hào)：R）316L不銹鋼（代號(hào)：L）
5、公稱壓力：常規(guī)---16bar、CL150Lb，特需---25~250bar，CL300~1500Lb
6、密封材料：常規(guī)硬密封---硬質(zhì)合金（代號(hào)：Y）合金鋼（代號(hào)：H）本體材料（代號(hào)：W）特需取決于閥體襯里材料，如襯膠、襯氟、襯陶瓷等。
7、控制方式：QZ11---單座用常閉型 QZ12---單座用常開(kāi)型 QZ2---雙作用控制 QZ114X---單作用常閉調(diào)節(jié)型 QZ124X---單作用常開(kāi)調(diào)節(jié)型 QZ24X---雙作用調(diào)節(jié)性。注：X=1為調(diào)節(jié)型4~20mA。DC輸入，無(wú)信號(hào)輸出（常規(guī)）X=2為調(diào)節(jié)型4~20mA.DC輸入輸出（特需）
8、特別配置：QZ-&----配應(yīng)急手動(dòng)裝置 QZ-◆----配回訊器（閥體信號(hào)輸出）
常用閥體材料、密封件適用介質(zhì)溫度范圍表、
閥體密封材料 | 閥體填料 | 閥體材料 | ||
球體/灰鑄鐵 | 碳鋼 | 不銹鋼鋼 | ||
合金鋼（代號(hào)：H） | 氟塑料 | IIId：-15~150°C | IIIa：-29~150°C | - |
本體材料（代號(hào)：W） | - | - | IIIb：-40~150°C* | |
硬質(zhì)合金（代號(hào)：Y） | IIId：15~150°C | IIIa：-29~150°C | IIIb：-40~150°C | |
丁晴橡膠（代號(hào)：N） | Ib：-9~80°C* | Ib：-9~80°C | Ib：-9~80°C | |
三元乙丙橡膠（代號(hào)：E） | IId：-15-120°C | IId：-15-120°C | IId：-15-120°C | |
黃銅 | IVd：-15~150°C | IVd：-15~150°C | - | |
合金鋼（代號(hào)：H） | 柔性石墨 | IVd：-15~200°C | Va:-29~350°C* | - |
本體材料（代號(hào)：W） | - | - | Vc：-40~450°C | |
硬質(zhì)合金（代號(hào)：Y） | IVd：-15~200°C | Va:-29~350°C | Vc：-40~450°C | |
丁晴橡膠（代號(hào)：N） | Ib：-9~80°C | Ib：-9~80°C | Ib：-9~80°C | |
三元乙丙橡膠（代號(hào)：E） | IId：-15-120°C | IIC：-39~120°C | IIC：-39~120°C | |
黃銅 | IVd：-15~200°C | IVd：-15~200°C | - | |
注：1、*代表常規(guī)適用介質(zhì)溫度。
2、閥體襯膠、襯氟、襯陶瓷時(shí)，適用溫度取決于襯里材料。
零部件材料表
類別 | QZ-□CF | QZ-□BF | QZ-□RF | QZ-□LF | |
序號(hào) | 零部件名稱 | 材料 | |||
01 | 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
02 | 閥座 | WCB | 304 | 316 | 316L |
03 | 閥板 | WCB | 304 | 316 | 316L |
04 | 閥桿 | ICr13 | 304 | 316 | 316L |
05 | 墊片 | 柔性石墨 | 常規(guī)PTFE,特需柔性石墨 | ||
06 | 閥蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
07 | 螺栓組 | 35°C | 304 | 304 | 304 |
08 | 填料 | 柔性石墨+PTFE | |||
09 | 支架 | WCB | CF8 | CF8 | CF8 |
10 | 填料壓蓋 | WCB | CF8 | CF8 | CF8 |
11 | 手輪 | 45° | |||
12 | 氣動(dòng)執(zhí)行器 | 組件 | |||
13 | 吊環(huán) | 35° | |||
14 | 閥位標(biāo)記桿 | 2Cr13 | |||
注：□----公稱通徑
Z6S41鑄鐵、碳鋼、不銹鋼系列法蘭式氣動(dòng)閘閥結(jié)構(gòu)及使用說(shuō)明
1、 本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機(jī)構(gòu)、手動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器，使之發(fā)訊；下活塞行之行程下端可頂下下回訊器，使之發(fā)訊，以作為閘閥開(kāi)閉信息在操作室的模擬儀表盤上進(jìn)行顯示。
3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降，標(biāo)志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閘閥關(guān)閉時(shí)，外伸指示桿位于位置；反之，閘閥全開(kāi)時(shí)，外伸指示桿位于位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場(chǎng)指示。
4、氣缸蓋上部裝有氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。將轉(zhuǎn)換手柄順時(shí)針?lè)较蛱徂D(zhuǎn)到“氣動(dòng)”定位孔定位，閘閥處于氣動(dòng)操作狀態(tài)；反之，將轉(zhuǎn)換手柄逆時(shí)針?lè)较蛱徂D(zhuǎn)到“手動(dòng)”定于孔處定位，閘閥即可進(jìn)行手動(dòng)操作。帶錐齒輪的手柄轉(zhuǎn)換方向相反。 手動(dòng)操作閘閥時(shí)，手輪旋向和普通手動(dòng)閥一樣，即順時(shí)針轉(zhuǎn)為關(guān)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)為開(kāi)。帶錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的相反。
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 6600 |
流量系數(shù)Kv（m3/h） | 170 | 270 | 450 | 510 | 940 | 1400 | 2200 | 3500 | 8500 | 9600 | 13000 | 17000 | 25000 | 27000 | 38000 |
允許泄漏量 | 10-8*Kv | ||||||||||||||
流量特性 | 近似線性 | ||||||||||||||
外形及尺寸連接（國(guó)標(biāo)/美標(biāo)系列）
單位：mm
通徑 尺寸 壓力 | L（國(guó)際系列） | L（美標(biāo)系列） | H | H1 | H2 | da | 氣源接口與電磁閥配置 | |||
16bar | 25bar | 40bar | 150bar | 300bar | ||||||
DN50 | 250 | 250 | 250 | 178 | 216 | 870 | 500 | 920 | 180 | G1/4” Z1753-04 |
DN65 | 265 | 265 | 2665 | 190 | 241 | 940 | 530 | 1010 | 180 | |
DN80 | 280 | 280 | 310 | 203 | 283 | 1008 | 558 | 1088 | 200 | |
DN100 | 300 | 300 | 350 | 229 | 305 | 1173 | 683 | 1273 | 250 | G3/8”Z1753-10 |
DN125 | 325 | 325 | 325 | 254 | 381 | 1258 | 718 | 1378 | 250 | |
DN150 | 350 | 350 | 450 | 267 | 403 | 1380 | 800 | 1530 | 320 | |
DN200 | 400 | 400 | 550 | 292 | 419 | 1675 | 965 | 1875 | 400 | |
DN250 | 450 | 450 | 650 | 330 | 457 | 1903 | 1133 | 2153 | 400 | |
DN300 | 500 | 500 | 750 | 256 | 502 | 2160 | 1320 | 2460 | 450 | |
DN350 | 550 | 550 | 850 | 381 | 762 | 2420 | 1490 | 2770 | 450 | |
DN400 | 600 | 600 | 950 | 406 | 838 | 2620 | 1650 | 3020 | 500 | |
DN450 | 6650 | 6650 | 1050 | 432 | 914 | 2860 | 1830 | 3310 | 500 | |
DN500 | 700 | 700 | 1150 | 457 | 991 | 3108 | 2018 | 3608 | 550 | |
DN600 | 800 | 800 | 1350 | 508 | 1143 | 3500 | 2330 | 4100 | 550 | |
DN700 | 900 | 900 | - | 610 | - | 4025 | 2655 | 4725 | 600 | |
注：注：1、法蘭默認(rèn)按GB/T9124標(biāo)準(zhǔn)制造，也可以按用戶標(biāo)準(zhǔn)制造，如JB/T79、HG/T20592、ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)。
2、上表DN50~500尺寸為配QAS雙作用執(zhí)行器尺寸，DN600~1400尺寸為配QWS雙作用執(zhí)行器尺寸，如選配QAD、QHS、QHD、QWD等系列執(zhí)行器，外形尺寸請(qǐng)參考各執(zhí)行器外形尺寸。
3、對(duì)夾式的對(duì)夾法蘭默認(rèn)GB/T9124對(duì)焊法蘭，也可使用蝶閥對(duì)夾專用平焊法蘭，其它標(biāo)準(zhǔn)法蘭是否匹配請(qǐng)咨詢我司銷售或客服
4、DN400以上規(guī)格的外形尺寸請(qǐng)咨詢我司客服。
氣動(dòng)閘閥安裝和保養(yǎng)注意事項(xiàng)
1、閥在安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)型號(hào)是否與使用要求符合。
2、本閥可安裝在任何工作位置，但應(yīng)考慮檢修和操作的方便。
3、閥在安裝前應(yīng)對(duì)閥體進(jìn)行密封性試驗(yàn)；閥在安裝前還應(yīng)進(jìn)行三次以上的空載啟閉試驗(yàn)，氣動(dòng)閘閥的閘板開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活，各種軸件不得有卡阻現(xiàn)象。
4、安裝過(guò)程中應(yīng)清除孔內(nèi)、密封面及接合面的污垢，檢查連接螺栓是否均勻擰緊。
5、安裝完畢要進(jìn)行密封試驗(yàn)及氣動(dòng)和手動(dòng)操作試驗(yàn)。同時(shí)檢查回訊器在閥門全開(kāi)或全關(guān)狀態(tài)下能否正確發(fā)訊。
6、本閥在使用中，要求將閘板全開(kāi)全關(guān)，不允許將閘閥打開(kāi)一部分作為調(diào)節(jié)流量的節(jié)流閥使用。否則，在介質(zhì)流速的沖刷下使密封面損壞。
7、閥在使用過(guò)程中，應(yīng)定期（18個(gè)月）在氣缸內(nèi)壁加注少量潤(rùn)滑油。
8、閥在使用期間，應(yīng)視其動(dòng)作頻繁程度進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。
9、氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置上的轉(zhuǎn)換手柄在手動(dòng)的位置，不允許進(jìn)行氣動(dòng)操作。
可能發(fā)生故障排除法
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除辦法 |
填料滲漏 | 填料密封圈磨損 | 1、壓緊填料密封圈 |
活塞往復(fù)失靈 | ○形圈磨損或活塞桿變形 | 1、更換○形圈 |
回訊器失靈 | 回訊器頂桿與活塞上下兩端點(diǎn)有差距或回訊器零件損件 | 1、調(diào)整回訊器頂桿 |
1、可任意角度安裝，水平安裝且氣缸閥位位置指示裝置豎直向上可延長(zhǎng)使用壽命
2、可配應(yīng)急手動(dòng)裝置（手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)），氣源壓力：3~8bar
3、介質(zhì)無(wú)粘度限制，無(wú)流向限制
4、閥體材料：鑄鋼WCB（代號(hào):C）304不銹鋼（代號(hào)：B）316不銹鋼（代號(hào)：R）316L不銹鋼（代號(hào)：L）
5、公稱壓力：常規(guī)---16bar、CL150Lb，特需---25~250bar，CL300~1500Lb
6、密封材料：常規(guī)硬密封---硬質(zhì)合金（代號(hào)：Y）合金鋼（代號(hào)：H）本體材料（代號(hào)：W）特需取決于閥體襯里材料，如襯膠、襯氟、襯陶瓷等。
7、控制方式：QZ11---單座用常閉型 QZ12---單座用常開(kāi)型 QZ2---雙作用控制 QZ114X---單作用常閉調(diào)節(jié)型 QZ124X---單作用常開(kāi)調(diào)節(jié)型 QZ24X---雙作用調(diào)節(jié)性。注：X=1為調(diào)節(jié)型4~20mA。DC輸入，無(wú)信號(hào)輸出（常規(guī)）X=2為調(diào)節(jié)型4~20mA.DC輸入輸出（特需）
8、特別配置：QZ-&----配應(yīng)急手動(dòng)裝置 QZ-◆----配回訊器（閥體信號(hào)輸出）
