齒輪加工可以采用從磨齒到滾齒的多種工藝技能。，于滾齒加工通常具有更高的生產率，因而滾齒在生產中的運用比任何其他大齒輪加工方法都更為廣泛，下面東莞市萬福五金制品有限公司來給我們講述一下。

1、齒輪刀具技能的進步，對齒輪刀具優化規劃的探究；

2、齒輪切削機床柔性程度更高，或可在一次裝夾中完結更多的加工操作；

3、隨著刀具涂層和基體的進步，干切削作為一種趨勢在大齒輪加工行業發展，在不運用冷卻潤滑液的條件下，提高了切削速度，延長了刀具壽命。

東莞市萬福五金制品有限公司產品用途廣泛，可用于OA產品、馬達、變速機、航空航天產品配件、汽車產品配件、電鉆、電錘、剪草機、電動工具等，歡迎大家來咨詢！

雙刀盤銑齒是利用一對直線刃口在凹錐面上的盤銑刀的刀齒互相交錯地分別銑削一個齒槽的兩個側面， 銑出的齒面略帶鼓形，上海偏心齒輪，雙刀盤銑齒生產率較高，但刀具較復雜，適用于成批生產。

展成運動可由工件單獨完成，也可由工件與刀具共同完成，偏心齒輪定制加工，由于成對盤銑刀與工件之間無齒長方向的相對運動，切出齒槽的底部是圓弧形的，故模數和齒長都受到限制，雙刀盤銑齒一般用以加工中、小模數(m ≤6毫米) 的錐齒輪。

東莞市萬福五金制品有限公司于2006年01月09日通過ISO9001：2000質量管理休系認證，2008年09月05日通過ISO14001:2004環境管理體系，本公司以優良的品質，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、中國臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。

熱軋齒輪工作原理與冷軋相同，但熱軋是在工件加熱到1000℃以上的熱塑狀態下進行的。熱軋齒輪包括預熱、軋制等工序，偏心齒輪設計，單件生產時間平均不到1分鐘，精度可達8～9級，一般不再精加工就可直接采用。

對齒輪精度要求較高時，偏心齒輪生產廠家，可在熱軋時預留 0.2毫米加工余量，然后用剃齒機或蝸桿砂輪磨齒機精切齒形。齒輪熱軋有單齒軋輪徑向進給軋制法，雙齒軋輪軸向進給軋制法，雙齒軋輪徑向進給軋制法及單齒軋輪和一個光軋輪相配合的軋制法(光軋輪用于軋齒頂)等，熱軋的齒輪成品精度尚不夠穩定，對加熱設備要求較高。

東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產加工設備接近50臺，年產量約1000萬件，本公司以優良的品質，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、中國臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。