催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200~400℃,再進(jìn)入燃燒室,通過催化劑床時(shí),碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。
VOCs催化燃燒設(shè)備
VOCs催化燃燒設(shè)備種類繁多,在加油站、裝修、餐飲、干洗、噴涂、化工等行業(yè)使用廣泛。當(dāng)前VOCs廢氣燃燒設(shè)備處理方法有數(shù)十種,VOCs的末端處理技術(shù)包含兩類,一類是非破壞性方法,即采用物理方法將VOCs回收;二類是通過生化反應(yīng)將VOCs氧化分解為沒毒或低毒物質(zhì)的破壞性方法。具體方法上,前者包括冷凝法、吸附法、吸收法和燃燒法。后者有生物法、膜技術(shù)、光催化降解和等離子技術(shù)。
為了提高熱利用效率,降低設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用,近年來發(fā)展了蓄熱式熱力焚燒技術(shù)(RTO)和蓄熱式催化燃燒技術(shù)(RCO)。
VOCs催化燃燒設(shè)備成套裝置包括:
一、廢氣洗滌塔:
廢氣洗滌塔一般為立式噴淋洗滌填料塔,內(nèi)部噴頭和填料層交替分布。填料具有較大的比表面積,用于增加兩種流體間的接觸面積。廢氣由底部進(jìn)入,經(jīng)填料層和除霧器后,由頂部排出。液體被水泵送到噴頭噴出,向下降落,經(jīng)填料層回到水箱。廢氣中的雜質(zhì)粘附在填料上,后在水流作用下進(jìn)入水箱,達(dá)到截留目的。水箱中的雜質(zhì)需定期清理,污水需定期排放。
二、光解式催化燃燒設(shè)備:
通過破壞、、催化氧化把污染氣體為無味氣體。C波段光線強(qiáng)裂污染氣體分子鏈,改變物質(zhì)分子結(jié)構(gòu),將高分子污染物質(zhì)裂解、氧化成為低分子物質(zhì),如水和二氧化碳等。通俗的講光催化氧化就是在外界可見光的作用下發(fā)作催化作用,光催化氧化反應(yīng)是以半導(dǎo)體及空氣為催化劑,以光為能量,將物降解為CO2和H2O及其它成份。
三、催化燃燒處理工藝前處理系統(tǒng)通常選用前處理器、水簾式凈化器、噴淋凈化器、除塵器、除塵器等配套凈化設(shè)備及附件。在廢氣處理中通常會(huì)有顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物。因此,在廢氣凈化之前應(yīng)把這些混合物進(jìn)行嚴(yán)格凈化。
四、催化燃燒床:由電加熱室、催化室、熱交換器、阻火器、溫度探測器、電動(dòng)閥門、保溫管道組成。利用電加熱器來加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣,使廢氣在催化劑作用下于280℃-300℃左右轉(zhuǎn)化為co2和h2o并釋放大量熱,然后通過熱交換器對熱量再利用。
五、控制系統(tǒng):由plc電控柜、溫度顯示儀表、電動(dòng)閥門執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成。