RAMO系列一體化污水處理設(shè)備是我公司在總結(jié)國內(nèi)外生活污水處理裝置的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司自己的科研成果和工程實(shí)踐，設(shè)計(jì)出一種成套有機(jī)廢水處理裝置，即以碳鋼防腐為主要原料的系列污水處理設(shè)備。其目的主要是使生活污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)廢水經(jīng)該設(shè)備處理后達(dá)到用戶要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。本產(chǎn)品廣泛適用于住宅小區(qū)、寫字樓、商場(chǎng)、賓館、飯店、機(jī)關(guān)、學(xué)校、醫(yī)院、船舶碼頭、養(yǎng)殖場(chǎng)等生活污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)污水（紡織、啤酒、制革、食品、化工等行業(yè)的有機(jī)污水）。全套設(shè)備一體化程度高，地上地下均可放置。
本公司RAMO系列一體化污水處理設(shè)備采用生物處理工藝，集去除BOD5、COD、氨氮于一身，具有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠，處理效果好，投資省，占地少，維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
二、產(chǎn)品工藝說明
1.全套設(shè)備可埋設(shè)地下或放置地上，設(shè)備上方地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。
2.二級(jí)生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于混合式或二級(jí)串聯(lián)混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對(duì)有機(jī)物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。
3.生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個(gè)月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運(yùn)）。
4.該地埋式生活污水處理設(shè)備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫臭措施。
5.整個(gè)設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠，平時(shí)一般不需要專人管理，只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
三、 產(chǎn)品特點(diǎn)
1.生物量大，容積負(fù)荷高。
2.生物活性高，剩余污泥少。
3.無污泥膨脹問題。
4.微孔曝氣采用膜式管道充氧器，不堵塞、充氧效率高、曝氣效果好、節(jié)能省電。
5.設(shè)備安裝全埋、半埋或安裝在地表以上。上部可作為綠化地、停車場(chǎng)、道路等。對(duì)周圍環(huán)境無影響，安裝地點(diǎn)靈活方便。
6.按客戶要求隨地形需要特殊布置。
7.采用一體化設(shè)計(jì)，工藝新、占地少，投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、使用壽命長。
四、 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
名稱\型號(hào) | RAMO-1 | RAMO-3 | RAMO-5 | RAMO-10 | RAMO20 | |
處理能力(m3/h) | 1 | 3 | 5 | 10 | 20 | |
曝 氣 機(jī) | 型號(hào) | DSA101 | DSA121 | DSA151 | DSA151 | DSA151 |
數(shù)量 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | |
功率(KW) | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | |
水 泵 | 型號(hào) | WQ10-10 | WQ10-10 | WQ10-10 | WQ12-10 | WQ15-15 |
功率(KW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.0 | 1.5 | |
進(jìn)水 | BOD5(mg/l) | 150—250 | ||||
出水 | BOD5(mg/l) | 20—60 | ||||
設(shè)備重量約(T) | 3.2 | 3.8 | 4.5 | 9 | 11 | |
占地面積約（m2） | 5.7 | 6.2 | 7.7 | 9.0 | 12 | |
說明：處理3 0m3 /h以上資料另行提供。
五、 設(shè)備安裝
1.基礎(chǔ)：RAMO系列一體化污水處理設(shè)備如放置在地坪以上，只需準(zhǔn)備一塊與設(shè)備底面積相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ)。基礎(chǔ)承壓必須大于4T/m2，也同時(shí)要求水平、平整。 如設(shè)備埋于地坪以下，基礎(chǔ)標(biāo)高必須小于或等于設(shè)備標(biāo)高并保證下雨不積水，基礎(chǔ)一般采用素混凝土（是否配筋視當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況而定）。
2.安裝：根據(jù)安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯(cuò)，互相間距必須準(zhǔn)確，并連接好管道。 在設(shè)備內(nèi)注入清水，檢查各管道有無滲漏，若無則箱體四周覆土，直到設(shè)備檢查孔，并平整地面。把電控箱控制線與水泵接通，電控箱與電源接通，接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、水泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，必須與箭頭所指方向相同。
六、 使用及維護(hù)
6.1 一體化污水處理設(shè)備安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
6.1.1 曝氣池單元
曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機(jī)物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復(fù)雜的大分子有機(jī)物氧化分解為簡(jiǎn)單的無機(jī)物，從而達(dá)到凈化廢水的目的。
a. 根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，通過控制各閥門，調(diào)整進(jìn)氣量。
b. 曝氣池應(yīng)通過調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。
c. 曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L。
d. 應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。
e. 因水溫、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對(duì)具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。
f. 當(dāng)曝氣池水溫低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38℃，過高時(shí)，應(yīng)在采取降溫措施后，方可繼續(xù)進(jìn)水！
g. 曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。
h. 根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營養(yǎng)劑，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加營養(yǎng)源。N源為尿素，P源為磷酸鈉
斜板沉淀池單元
a. 定時(shí)巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴(yán)重堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂浮物。
b. 根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時(shí)間及時(shí)排出污泥，一般存泥時(shí)間為2～4小時(shí)。利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。
c. 觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。
d. 沉淀池上清液的厚度一般為0.5～0.7米左右。
潛污泵安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
a. 開泵前的準(zhǔn)備與檢查
開泵前應(yīng)仔細(xì)對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查（尤其是新安裝或大修后的水泵）：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向、聯(lián)軸器的同心度和間隙、各部件螺栓是否緊固、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否靈活等。
b. 開泵和停泵
開泵：開泵后出水，如無異常聲音、無振動(dòng)等現(xiàn)象，就可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如聲音異?；蛘駝?dòng)，應(yīng)立即停泵檢查。
停泵：直接關(guān)閉電源即可。
c. 運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
檢查各個(gè)儀表工作情況是否正常穩(wěn)定，特別注意電流是否超過電機(jī)的額定電流，電流過大或過小都應(yīng)立即停泵檢查；流量是否正常；注意機(jī)組的溫度、振動(dòng)和噪聲等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。
d. 泵的保養(yǎng)
做好泵房、機(jī)組表面的清潔工作，同時(shí)檢查各部位的螺栓是否緊固；定期檢查水箱、葉輪，清除泵內(nèi)垃圾；軸承潤滑油、潤滑脂要定期更換，通常潤滑油800小時(shí)換一次，潤滑脂2000小時(shí)換一次；水泵的常見故障及排除方法見水泵的時(shí)使用
注意事項(xiàng)
a．嚴(yán)禁在設(shè)備處于帶電運(yùn)行的情況下進(jìn)行維修工作。
b．運(yùn)行時(shí)不得關(guān)閉潛污泵，正常維修除外。
c．在沒有足夠的保護(hù)設(shè)施下，不得進(jìn)行維修處理設(shè)備。
d．不得向池中和管廊中丟棄垃圾和廢棄物。
e．非特殊工作，不得開啟維修口，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
f．在需下池檢修時(shí)，必須有保護(hù)人員在旁，不得單獨(dú)進(jìn)行工作。
g．注意保護(hù)各類處理設(shè)備，不得在設(shè)備上擺放物品及攀爬。
h．注意保護(hù)各類測(cè)量?jī)x表，防止磕碰。
i．需使用梯子進(jìn)行操作時(shí)，需將梯子固定好，且必須由其他工作人員陪同，不得單人操作。
