雙螺桿造粒機_雙螺桿造粒代加工_佳德JDL-75D雙螺桿水拉條機組一、系統機組技術參數Ⅰ、機器顏色:主機為公司標色;電柜為電腦色Ⅱ、造粒工藝:雙螺桿計量式喂料——-JDL-75D雙螺桿擠出機---—液壓板式換網——拉條機頭----6米不銹鋼水槽-----2臺吹干機----龍門切粒機---振動篩----自動稱重成品料倉----主機采用:PLC控制Ⅲ、作業物料:尼龍 ABS 產 量:300-400公斤/小時(作業條件不同,產量稍有不同)雙螺桿造粒機_雙螺桿造粒代加工_佳德客戶為何購買我們設備,我們價位在行業屬于中低價格,我們設備能給客戶帶來哪里利益,我們設備能給用戶帶來以下利益:1.特點:這套設備主機是環保型;主機設備不需要接外循環水系統;自帶循環冷卻統是我公司產品,2.雙螺桿齒輪箱冷卻采用:采用環保冷卻系統(環保型:發明號:CN.6)不需要接外循環水冷卻,不用徘外水;采用閉環循環系統,不用擔心長時間使用水冷卻會產生水垢把冷卻器堵住,導致齒輪箱損壞3.雙螺桿主機水箱冷卻系統采用:采用環保冷卻系統(環保型:發明號:CN.6)不需要接外循環水冷卻,不用徘外水;采用閉環循環系統4.節能:普通筒體筒體冷卻;例如:第5區溫度超高;這是電子閥導通;第5區冷卻回水就會影響第六區和第四區的溫度下降;就會導致第四六區加溫;這種情況會一直循環出現;導致電費浪費;我們現在采用環保型就解決這個問題;加我們委托第三方開發溫控模塊,溫控加熱系統比同類設備節能:15-20%電費,就是每噸能為客戶節省電費10元,每年大概能節約電費3萬5.雙螺桿齒輪箱采用:高扭D型齒輪箱二、機組配置(一)雙螺桿喂料系統1)雙螺桿喂料機; 電機功率:1.1kw;“臺達”變頻調速器;雙螺桿造粒機_雙螺桿造粒代加工_佳德(二)JDL-75D雙螺桿擠出機 1、高扭矩減速箱:D型,高扭減速箱,減速及扭矩分配部分合為一體,結構緊湊;輸出軸轉速:600rpm;輸入軸轉速:1480rpm;滾針軸承選擇日本“IKO”,軸承減速扭矩分配系統的徑向軸承均為日本NSK軸承;齒輪采用優質合金材料,精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造,齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對齒輪進行齒廓修整,保證齒輪強度,齒向載荷均勻,強度高,噪音低,振動低;潤滑油型號為:150#中負荷齒輪油(油品需客戶自購) 2)減速箱冷卻系統;1)減速箱冷卻油泵功率:1.1kw,每分鐘:25/升,采用環保風冷卻系統(環保型:發明號:CN.6)不需要接外循環水冷卻,不用徘外水;采用閉環循環系3、主機1)交流電機;功率:160kw;“皖南”電機“臺達”變頻調速器4、螺桿:特殊螺桿1)直徑:φ71mm;長徑比40:1;螺桿為積木式結構;分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊;螺桿組件串聯式排列組合;2)芯軸:采用高韌性、高抗彎、高強度的優質合金鋼40CrNiMoA,調質硬度HB300-350;螺紋元件與芯軸為漸開線聯接;強度高,承載負荷大,拆裝組合方便;雙螺桿造粒機_雙螺桿造粒代加工_佳德3)螺紋元件材質為優質高速合金鋼6542,高溫真空淬火熱處理;整體硬度:HRC60-64;螺桿元件通過加工中心制作,由曲面成型磨加工;5、料筒1)材質:45#鋼為基體,∞內孔采用優質雙合金襯套;共十節,L=290mm/節,節筒體為進料筒體,第六為自然排氣;第九節筒體為抽真空;其余筒體為閉口筒體,筒體采用軟水冷卻;2)加熱區段:進料區不加熱,其他采用優質鑄鋁加熱器。6、水冷卻系統1)水泵泵電機功率:1.5kw;自動控水電磁閥;手動閥用銅閘閥控制;加大水流量,2)采用環保風冷卻系統(環保型:發明號:CN.6)不需要接外循環水冷卻,不用徘外水;采用閉環循環系統7.水循環真空泵1)水循環真空泵電機功率:2.2KW,真空泵采用環保冷卻系統(環保型:發明號:CN.3)不需要接外循環水冷卻,采用閉環循環系統,8、液壓板式換網:1)換網器,板式過濾自動換網器,流量截面為圓形;2)液壓缸、液壓站等一套,采用YA-N46抗磨46#液壓油;(油品需客戶自行采購)9、機頭裝置:1) 熱電偶與壓力傳感器分開安裝,分別用于檢測溫度和壓力(三)水拉條輔機 1)水槽:一臺,L=6米,加寬加深,槽體為不銹鋼材質;水槽與吸干機過度體一件;不銹鋼材質, 2)吹干機:二臺,功率3kw;與物料接觸件均為不銹鋼材質。3)龍門切粒機:壹臺,功率5.5kw,變頻調速;切粒機動刀刀口采用鎢鋼材質4)加長振動篩:雙螺桿造粒機_雙螺桿造粒代加工_佳德一臺,L=2.5m,電機采用:震動專用電機;震動量可以調節大小:電機功率率:0.55KW兩臺;振動篩篩網采用三層分離物料;大孔直徑φ8mm,小孔直徑φ2.5mm,不銹鋼材質,振動篩出廠時;振動量調節到最小;5)自動稱重成品料倉:一套,1m料倉一件,不銹鋼材質;采用φ130mm不銹鋼管聯接;4kw物料輸送風機;下面放置噸袋
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