產(chǎn)品說明：

  電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。
　它包括四個過程：

• 電解（分解）在陰極反應(yīng)最初為電解反應(yīng)，生成氫氣及氫氧根離子 OH ，此反應(yīng)造成陰極面形成一高堿性邊界層，當(dāng)陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì)，涂膜沉積，方程式為： H2O→OH+H
• 電泳動（泳動、遷移）陽離子樹脂及 H+ 在電場作用下，向陰極移動，而陰離子向陽極移動過程。
• 電沉積（析出） 在被涂工件表面，陽離子樹脂與陰極表面堿性作用，中和而析出不沉積物，沉積于被涂工件上。
• 電滲（脫水） 涂料固體與工件表面上的涂膜為半透明性的，具有多數(shù)毛細(xì)孔，水被從陰極涂膜中排滲出來，在電場作用下，引起涂膜脫水，而涂膜則吸附于工件表面，而完成整個電泳過程。

   電泳表面處理工藝的特點：

  電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性 能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。
設(shè)備組成：
（1） 槽體　（2）攪拌循環(huán)系統(tǒng) （3）電極裝置　（4）漆液溫度調(diào)節(jié)裝置　（5）涂料補給裝置
（6）超濾裝置 （7）通風(fēng)裝置　（8）電源供給裝置（9）泳后水洗裝置　（10）儲漆裝置
設(shè)備特點：
　　（1） 涂層厚度均勻，附著力強，無涂裝死角，不易產(chǎn)生漆膜弊病。
　　（2） 在電泳涂裝過程中，易于調(diào)整漆膜的厚度。
　　（3） 涂料損失少，利用率高，生產(chǎn)成本底。
　　（4） 漆液用水稀釋，無火災(zāi)隱患，生產(chǎn)安全。
　　（5） 電泳涂裝設(shè)備復(fù)雜，科技含量較高，適用于顏色固定的生產(chǎn)。
設(shè)備規(guī)格：
電泳涂裝一般可分為連續(xù)生產(chǎn)的通過式和間歇式的固定式兩類。
 （1）對于連續(xù)生產(chǎn)的通過式電泳涂裝設(shè)備，工件借助于懸掛輸送機和其他工序（前處理-烘干）組成連續(xù)生產(chǎn)的涂裝生產(chǎn)線，此類設(shè)備適用于大批量生產(chǎn)。
（2）對于間歇生產(chǎn)固定式電泳涂裝設(shè)備，工件借助于單軌電葫蘆或其他形式的輸送機，和其他工序（前處理-烘干）組成間歇式涂裝生產(chǎn)線，適用于中等批量的涂裝生產(chǎn)。
（3）在涂裝工程電泳電壓、時間、溫度、陰陽極面積比、漆液固體體份及漆液的PH值等影響涂層的質(zhì)量，在實際中，根據(jù)客戶的工藝參數(shù)來確定上述參數(shù)。
（4）陰極電泳涂裝金屬處在陰極不易氧化，相對陽極電泳來說涂層更具有普遍性，采用超濾系統(tǒng)槽液不會受到污染，槽液維護(hù)簡單，涂層更具有防腐蝕效果。
（5）涂裝經(jīng)過在固化爐內(nèi)進(jìn)行固化。固化爐可以分為連續(xù)式和間歇式兩種。
　　固化過程的溫度曲線對質(zhì)量有很大的影響。一般需要用北京賽維美高科技有限公司生產(chǎn)的爐溫跟蹤儀（型號為SMT-4 或SMT-7-32-300-K）對烘烤過程的溫度曲線進(jìn)行定時檢測。確保溫度曲線滿足工藝要求。