一、產品詳細說明

產水量：2噸/小時至1000噸/小時

進水水質：中水，具有較高的COD，SS，硬度及TDS、達到排行標準。

出水水質：符合客戶要求的回用水水質。

二、中水回用簡介

中水回用是用各種物理、化學、生物等手段對工業所排出的廢水進行不同深度的處理，達到工藝要求的水質，然后回用到工藝中去，從而實現污廢水資源化、治理污染、保護環境、節約水資源，減少環境污染的目的。

三、中水回用設備特點

1、利用特殊工藝，整套系統具有高效節水、環保省電的特點。

2、的中水回用專用膜，適合于各種水質，系統更穩定。

系統設置寬流道、抗污染的中水回用專用膜，低壓差，易清洗，適應范圍廣，系統運行周期長，配置自動循環清洗系統，保證設備長期穩定運行。

3、回收率高達90%~95%，濃水排放少。

采用我公司自主研發的工業流程技術+進口的核心部件，將部分中水經過模塊回流至原水進水端，增大原水量，再加上膜組件巧妙地多芯裝多段排列，保證整體的高回收率且不造成膜結垢污染。

4、*的性能表現

系統各模塊間設置在線和離線監測系統，并配備多功能POD在線檢測儀，隨時反應系統運行情況，保證出水水質。

5、高效全自動化設計、操作簡單、降低人工成本。

系統采用全自動化控制，且可手動與自動相互切換，各模塊間獨立運行、聯動控制，整個系統可實現全自動運行，無人值守。

四、中水回用設備的出水水質標準

工業生產范圍廣泛，不同部門有不同的要求且差異很大，污水情況又很復雜。從實際出發，工業用水主要有三類要求：

 1、 冷卻回用水：在熱交換中不產生結垢，不產生過多的泡沫，對水系統不產生腐蝕。具體可參考《工業冷卻用水標準》。

 2、 車間生產用水：此類用水要求較高，一般需要達到自來水標準或純水標準，主要用于生產線生產用水或產品清洗用水。

五、執行標準

JB/T 2932-1999《水處理設備制造技術條件》

GB/T19249-2003 《反滲透水處理設備》

GB8978—2002《城鎮污水處理廠污染物排放標準》

六、工藝流程

注：中水回用設備需要在廢水站的達標排放口取水，經過一定的設備處理后方可達到回用水質的標準，不同的回用水質標準，回用設備都有不同。

七、中水回用設備的構成

1、原水泵：增壓泵：為過濾器提供足夠的壓力。一般選用南方特種不銹鋼水泵，此水泵有噪音，運行穩定，特久耐用等特點。原水泵壓力一般需要達到2-3kg

2、多介質過濾器：有效截留水中大顆粒雜質、懸浮物、泥沙，降低水的SDI（污染指數）值。

多介質過濾器一般由壓力容器、操作架及耗材構成。中水回用壓力容器材質選用碳鋼材質罐體。

3、活性炭過濾器：用于吸咐水中的異味、余氯，微粒雜質及有機物等有害物質，有效地降低水的色度，改善水的口感。

4、精密過濾器：用于截留一些前兩道過濾后留下的一些大的顆粒。（如下圖）精密過濾器內裝PP濾芯，濾芯過濾精度為5us。

5、超濾系統：

超濾是一種加壓膜分離技術，即在一定的壓力下，使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑的特制的薄膜，而使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化。超濾原理也是一種膜分離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質，而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。通過膜表面的微孔篩選可截留分子量為3x10000—1x10000的物質。當被處理水借助于外界壓力的作用以一定的流速通過膜表面時，水分子和分子量小于300—500的溶質透過膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于篩分作用被截留，從而使水得到凈化。也就是說，當水通過超濾膜后，可將水中含有的大部分膠體硅除去，同時可去除大量的有機物等。

6、反滲透系統：

反滲透主機是中水回用設備的主要部分，它由高壓泵、RO膜殼、反滲透膜 、沖洗電動載、進水電動閥、取樣閥、流量計、水質在線監控儀表、自動控制系統組成。

在中水回用系統中反滲透是較核心的部分，中水回用系統中的反滲透有別于純水系統的反滲透，在中水回用系統中需要選用抗污染能力強的膜元件, 這類膜元件耐壓高、抗污染能力強,中水回用系統中的反滲透必須在選用這類膜元件，否則產水將很快下降。

八、中水回用設備解決方案與產品優勢

1. 在預處理環節重點考慮去除水的余氯，采用還原系統的設計解決余氯過高對反滲透膜產生的致命影響

2. 在反滲透排列上，不影響設備使用壽命的前提下，較高的回收率設

3. 在反滲透膜選型上，選用美國陶氏反滲透膜，出水水質穩定，較高的PH值清洗范圍。

4. 在操作控制上，采用采自動運行設計，減少人為誤操作對設備帶的影響

5. 在管理模式上采用過程管理與持續改善理念，達到客戶滿意，符合ISO9001要求。