蓄熱式燃燒設備是一種有用廢氣治理設備。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比，具有熱速率不錯、運行成本不高、能處理大風量低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，降低生產運營成本。
蓄熱式燃燒設備其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解速率高，熱回收速率高。RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。根據客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
催化燃燒設備的工作原理：
有用廢氣經鼓風機進入焚化爐，由燃料燃燒加熱，升溫至800℃左右。在此高溫下，廢氣里的有用物被氧化分解為二氧化碳和水，反應后的高溫煙氣進入特別結構的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收，溫度降到接近溫度的煙氣經煙囪排放。通常情況下，焚化爐由三個蓄熱室構成，廢氣在PLC程序的控制下，循環執行以下的操作流程：廢氣進入已蓄熱的蓄熱室，深受預熱，然后進入燃燒室，然后進入燃燒室，處理后經未蓄熱的蓄熱室冷卻后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣。
蓄熱式燃燒設備的優點：
1）幾乎可以處理所有含有用化合物的廢氣。
2）可以處理風量大、濃度低的有用廢氣。
3）處理有用廢氣流量的彈性很大。
4）可以適應有用廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動。
5）對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感。
6）在所有熱力燃燒凈化法中熱速率較高。
7）在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現自供熱操作。
8）凈化速率高。
9）維護工作量少、操作穩定。
10）有用沉淀物可周期性的清理，蓄熱體可替換。
11）整個裝置的壓力損失較小。
12）裝置使用壽命長。
蓄熱式燃燒設備的適用廢氣包括：
1）使用有用廢氣種類：烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有用廢氣。
2）有用物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量。
3）廢氣中含有多種有用成分、或有用成分經常發生變化。
4）含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。
5）不適用于含有較多硅樹脂廢氣。
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蓄熱式燃燒設備是一種有用廢氣治理設備
蓄熱式燃燒設備 產品信息
關鍵詞：PLC
