一、適用場(chǎng)所
醫(yī)院、賓館的污水排放,市場(chǎng)工程建筑工地,工廠商業(yè)污水嚴(yán)重污染廢水的排放、住宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠排水系統(tǒng)、生活污水、城市污水處理廠排水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水之用,農(nóng)田灌溉等。
二、產(chǎn)品概述:
1.采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì),大大提高污物通過能力,能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2.設(shè)計(jì)合理,配套電機(jī)合理,效率高,節(jié)能。
3.機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封,材質(zhì)為硬質(zhì)耐磨碳化鎢,具有耐用、耐磨等特點(diǎn),可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行800小時(shí)以上。
4.泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,移動(dòng)方便,安裝簡(jiǎn)便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減小工程造價(jià)。
5.泵油室內(nèi)設(shè)有油水探頭,當(dāng)水泵側(cè)機(jī)械密封損壞后,水進(jìn)入油室,探頭發(fā)生信號(hào),對(duì)泵實(shí)施保護(hù)。
6.可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜,對(duì)泵的漏水,漏電,過載及超溫等進(jìn)行監(jiān)控,保證泵運(yùn)行可靠安全。
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三、型譜圖:
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六、安裝、運(yùn)行、維護(hù)提示
安裝搬運(yùn)電泵時(shí)嚴(yán)禁用力提拉電纜,以免造成電纜內(nèi)線斷裂、接頭膠膠接等致使泵無法正常運(yùn)行、甚至燒毀電機(jī)。
安裝時(shí)請(qǐng)使用電泵電纜接地線正確可靠接地。電泵工作時(shí),嚴(yán)禁人畜接近作業(yè)水域或觸摸電泵,為了減少電風(fēng)險(xiǎn),只能與適當(dāng)?shù)慕拥夭遄B接。
嚴(yán)禁過載運(yùn)行
與泵所配用的電纜不能小于電泵電纜面積的1.2倍。
安裝時(shí),電泵必須緊固,但不能使電纜受力,或隨電泵啟動(dòng)停止時(shí)一塊旋轉(zhuǎn)。
運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)泵不出水時(shí),應(yīng)檢查電泵是否反轉(zhuǎn),或電泵出水口處的止回閥以內(nèi)空氣沒有排凈。
定期檢查電泵電動(dòng)機(jī)相間和相對(duì)地間絕緣電阻,其值應(yīng)不低于2MQ,否則應(yīng)拆機(jī)檢修。
電泵在規(guī)定的工作條件下,正常運(yùn)行半年后,應(yīng)檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳化狀或有水沉淀出來,應(yīng)及時(shí)更換10#機(jī)油和機(jī)械密封件。
電泵正常工作一年后,應(yīng)進(jìn)行一次大修,更換已磨損的易損件,并檢查緊固件的狀態(tài),同時(shí)應(yīng)補(bǔ)充更換潤滑脂,保證電泵在運(yùn)行過程中的良好潤滑。
電泵如果不用時(shí),請(qǐng)清洗干凈,擦干水珠,以免發(fā)生銹蝕。
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七、故障排除分析
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
流量不足或不出水 |
1、葉輪的旋向錯(cuò)誤 2、出口閥門是否打開和完好 3、閥門和泵之間的管道內(nèi)有空氣未排,導(dǎo)致閥門打不開 4、轉(zhuǎn)速太低 5、密封環(huán)磨損過大 6、抽送液體的密度大或粘度較高 7、管道和葉輪堵塞
| 1、 調(diào)換電源線任兩根相序即可 2、 檢查閥門 3、 排出管道內(nèi)空氣 4、 檢查電源電壓是否過低 5、 更換 6、 改變抽送液體的密度和粘度 7、 清理管道和葉輪堵塞物
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電泵運(yùn)行不穩(wěn)定 |
1、葉輪不平衡 2、軸承損壞 3、過載運(yùn)行 4、安裝傾斜不正
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1、更換或進(jìn)行葉輪動(dòng)平衡 2、更換 3、調(diào)節(jié)閥門使電泵不過載 4、重新安裝
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絕緣電阻低 |
1、電纜線電源線接線端滲漏 2、電纜線破損或從頭部進(jìn)水 3、機(jī)械密封磨損 4、O型密封圈老化失效 |
1、擰緊壓緊螺母 2、更換 3、更換 4、更換
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電流過大 |
1、工作電壓低 2、葉輪被堵或卡 3、抽送液體的密封較大或粘度較高 4、閥門開度過大
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1、調(diào)整工作電壓 2、清理管道和液里堵塞物 3、改變抽送液體的密度和粘度 4、調(diào)節(jié)閥門開度
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八、性能參數(shù)表