熱熔機原理：
利用模具的高溫使工件熔化，冷卻后成型。加熱的形式有電阻加熱，高頻電場加熱等。
熱熔機用途：
熱熔機是超音波焊接的一個替代品，用于不規則塑件的鉚接和埋植。如收銀機有20多個鉚接點，而且各點的落差較大。由于面積較大，超音波焊接的模具做不出，它可以同時鉚接幾個，但20幾個就一定要用熱熔機了。
熱熔機缺點：
1.對環境有影響，大型的要用抽風機。如海綿成型時必須要抽風。
2.環境溫度對熔接質量有影響，環境溫度太低時甚至可能由于溫度不足無法熔接。而超音波焊接不受環境的影響。
3.有一定的危險性，模具溫度在200多度，操作人員有被燙傷的可能性。
熱熔機治具：
1.材料
熱熔機的上模是銅，下模是環氧樹脂或鋁合金或鐵。熱熔形狀復雜或表面要求較高的塑件宜用環氧樹脂，便于加工。下模的材料要求在熔接時變形小。
2.熱熔機的上模立柱高度應適中，在40-50mm之間，太長則散熱快，傳導到工件的熱量損失大，能耗高。太短則不方便上下模對中，容易使鉚點偏。
3.熱熔機鉚點的形狀有多種常見的有半圓形、圓柱形、圓柱鋸齒形等，由上模頭形狀控制。
熱熔機維護保養：
1.加熱管長時間加熱，易損壞。要定期用萬用表測量電阻，損壞了及時更換。
2.鉚接時有碎渣，操作平臺要定期清理，保持清潔。
3.定期給導柱加機油潤滑。
4.定期檢查油氣分離器，及時排水。
