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工業(yè)PVC管材擠出生產(chǎn)線

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  • 公司名稱張家港市華德機(jī)械科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)PE110-315
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2025/3/6 11:52:38
  • 訪問(wèn)次數(shù)845
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張家港市華德機(jī)械致力于擠出機(jī)行業(yè)十多年,*質(zhì)量保證!

18751156702 小蔡

 

 

 

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工業(yè)PVC管材擠出生產(chǎn)線適合于聚乙烯加工的籃式復(fù)合機(jī)頭,既保證了高效擠出的時(shí)間的穩(wěn)定,又可實(shí)現(xiàn)低溫熔體所帶來(lái)的小應(yīng)力和較高管材質(zhì)量。
工業(yè)PVC管材擠出生產(chǎn)線 產(chǎn)品信息
  工業(yè)PVC管材擠出生產(chǎn)線特點(diǎn):
 
  1.該機(jī)主要用于以PPR樹(shù)脂為原料的管材生產(chǎn)
 
  2.采用開(kāi)槽喂料機(jī)筒及屏障式螺桿設(shè)計(jì),可提高塑化效果.
 
  3.擠出量高,熔體溫度低,溫度均勻的優(yōu)點(diǎn).
 
  4.屏障型兩極混煉即—日專用螺桿,開(kāi)槽機(jī)筒。
 
  5.配置二次分流型新型模具,具有低溫、低壓擠出的特點(diǎn):水膜式定徑套,保證管材高速生產(chǎn)。
 
  6.生產(chǎn)線由PLC程序化控制,ppr冷熱水管生產(chǎn)線廠家,設(shè)置有良好的人機(jī)界面。
 
  7.可選裝標(biāo)識(shí)線擠出,生產(chǎn)帶色標(biāo)線管材。生產(chǎn)線更換模具,可生產(chǎn)PE管材。
 
  8.無(wú)規(guī)共聚丙烯生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)以PP-R樹(shù)脂為原料的管材生產(chǎn)線,同時(shí)也適用于以PP、PB、PE樹(shù)脂為原料的管材生產(chǎn)。
 
  工業(yè)PVC管材擠出生產(chǎn)線見(jiàn)問(wèn)題:
 
  1.塑料管材生產(chǎn)線故障:塑料管材外表面粗糙
 
  調(diào)整工藝溫度;降低冷卻水溫,PE管合適冷卻水溫為20~25℃;檢查水路,是否存在堵塞或水壓不足現(xiàn)象;檢查機(jī)筒、機(jī)頭等加熱圈是否有損壞;調(diào)整定徑套進(jìn)水流量;檢查原料的性能和批號(hào);檢查模具芯部溫度,若高于口模區(qū)段溫度,調(diào)低芯部溫度;清理模具的集料;
 
  2.塑料管材生產(chǎn)線故障:塑料管材外表面出現(xiàn)溝痕
 
  調(diào)整定徑套出水壓力,出水量要求均衡;調(diào)整真空定型箱內(nèi)噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查口模、定徑套、切割機(jī)等硬件是否存在雜物、毛刺等;
 
  3.塑料管材生產(chǎn)線故障:內(nèi)表面出現(xiàn)溝痕
 
  檢查內(nèi)管是否進(jìn)水,如進(jìn)水則將剛出口模的管胚捏牢,使其內(nèi)腔封閉;降低模具內(nèi)部溫度;清理并拋光模具;
 
  4.塑料管材生產(chǎn)線故障:管道內(nèi)部出現(xiàn)抖動(dòng)環(huán)
 
  調(diào)整定徑套出水,使其出水均勻;調(diào)整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度;檢查真空密封墊是否過(guò)緊;檢查牽引機(jī)有否存在抖動(dòng)現(xiàn)象;檢查主機(jī)出料是否均勻;
 
  5.塑料管材生產(chǎn)線故障:無(wú)真空
 
  檢查真空泵進(jìn)水口是否堵塞,如堵塞,進(jìn)行疏通;檢查真空泵工作是否正常;檢查真空管路是否漏氣;檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞,如堵塞,用細(xì)鐵絲疏通;
 
  6.塑料管材生產(chǎn)線故障:管材外圓尺寸超差
 
  調(diào)整真空度大小可改變外園尺寸;調(diào)整牽引速度可改變外園尺寸;修正定徑套內(nèi)孔尺寸;
 
  7.塑料管材生產(chǎn)線故障:管材圓度超差
 
  調(diào)整真空定型機(jī)、噴淋箱內(nèi)噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查真空定型機(jī)、噴淋箱內(nèi)水位高度、水壓表壓力,使噴淋量大而有力;檢查真空定型機(jī)、噴淋箱水溫狀況,若>35℃,需配置冷凍水系統(tǒng)或增加噴淋冷卻箱;檢查水路,清洗過(guò)濾器;調(diào)整工藝;檢查并修正定徑套內(nèi)孔園度;調(diào)整管材導(dǎo)向夾持裝置,以修正管材的橢圓度;
 
  操作:
 
  (1)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
 
  ①機(jī)頭安裝正確處理分流器 支架和模體上氣孔的位置和連通情況;口模、芯模要同心:密封端面要壓緊, 防止漏料;在擠出機(jī)的出料端與機(jī)頭之間放置分流板;機(jī)頭法蘭與擠出機(jī)法蘭間的連接要均勻壓緊,若為螺栓連接,應(yīng)在機(jī)器預(yù)熱后,再度擰緊。
 
  ②加熱圈安裝機(jī)頭外的加熱圈在安裝時(shí)應(yīng)包緊機(jī)頭, 不得與機(jī)頭外壁間留有空家,然后安裝好熱電偶,接通電源。
 
  ③定型套安裝將裝置安裝在固定位置處后,連通冷卻水進(jìn)出水管和真空管路(若采用真空定型工藝)。
 
  ④溫度的設(shè)定設(shè)置擠出機(jī)各 段和機(jī)頭加溫預(yù)熱;升溫至設(shè)定溫度后,保持一定時(shí)可,使機(jī)器和機(jī)頭內(nèi)外溫度致。
 
  ⑤管道生產(chǎn)線的檢查檢查 和調(diào)整擠管生產(chǎn)線各個(gè)機(jī)臺(tái),應(yīng)保證各裝置中心位置對(duì)中,啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常:水、氣管路通暢。
 
  (2)開(kāi)機(jī)
 
  ①料斗中保持 定的料位;開(kāi)車時(shí)螺桿先慢速運(yùn)轉(zhuǎn),引管達(dá)到順利狀態(tài)后,再提高螺桿轉(zhuǎn)速。
 
  ②物料擠出時(shí)的操作當(dāng)物料從機(jī)頭擠出時(shí), 應(yīng)首先觀察物料的塑化狀態(tài)和管坯壁厚的均勻度,根據(jù)塑化情況調(diào)整加熱溫度;按照擠出管坯的彎曲情況調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓,達(dá)到管壁均勻的要求。
 
  (3)停機(jī)
 
  ①停機(jī)操作,停止加料或卸出料斗中的存料;將機(jī)簡(jiǎn)中的物料盡量擠凈。
 
  ②停止加熱;先降低螺桿轉(zhuǎn)速,逐漸降至零后,停機(jī)。
 
  ③關(guān)閉水、電,關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥、壓縮空氣機(jī)或真空泵、牽引機(jī)等。
 
  ④拆機(jī)頭:拆機(jī)頭,并清理干凈;應(yīng)注意所用工具不至劃傷機(jī)頭表面:若暫不使用,機(jī)頭應(yīng)涂抹油脂加以保護(hù)。
 
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