智能控制系統介紹
1ESS5000是用來控制與監視整個空壓站房的智能控制系統。
2ESS5000可控制與監視的對象主要包括:空壓機，干燥機，水泵，水壓，水溫，水流量，壓縮空氣壓力，壓縮空氣溫度，壓縮空氣流量，壓縮空氣露點，空壓機電流等等。
3ESS5000擁有眾多的通訊方式與用戶連接。
智能控制系統功能介紹
具體可實現功能如下: (部分可做成可設置選擇).實現數據上傳功能，集控柜預留Profibus接口，運行數據能 通過Profibus網絡上傳給上位機。
1能顯示各臺機組實時運行狀態。
2具備各臺機組遠程啟停、加卸載監控功能。
3能設定和顯示管路壓力的上下限及有關報警數據。
4機組運行故障時自動啟動備機及對應的后處理設備。
5單臺壓縮機與對應的干燥機聯鎖控制時運行干燥機亦可選擇退出或切換為旁通。
6干燥機與其相關管路中的電動閥門]可實現聯鎖控制。
7多套壓縮機組的順序控制及主備機輪休的切換控制
8定時記錄主要運行參數，為故障分析提供便利條件。空壓站實現無人值守。
智能控制系統優勢
1節電。優化的節能控制軟件，使空壓機實現運行節電率達60% 左右由于空壓機的平均運轉降低，而且還可以延長空壓機和電器等的使用壽命。
2控制系統具有檢修功能。當空壓站在運行時，可將任意設備退出控制系統進行維護。當維護完畢后，隨時可將該臺壓縮機切入控制系統。控制系統無需停止運行。
3可以一鍵啟動空壓站的控制系統。啟動后的空壓站所有設備，均在控制系統的指令下，進入理想狀態。
4實現恒壓自動控制，不需要操作人員頻繁操作，降低了人員的勞動強度，節省了人力
5當控制系統失電時，報警燈和蜂鳴器均不提示，但現場設備能保證正常運行，同時輸出報警干接點，壓縮機將自動轉為本地的控制方式，從而提高供氣的連續可靠性。
6自我保護功能完善:如某臺空壓機出現故障，主動向上位機發出報警信息，同時啟動備用空壓機，以維持供水平衡。萬一自控系統出現故障，用戶可以直接操作動系統，以保護供氣。
智能控制系統案例
某工廠空壓機站內有空壓機 8 臺，以下表格為空壓機的運行狀況，集中控制的核心，就是消除空載，空載要消耗功率的 45%。
| 機組編號 | 額定功率（KW） | 加載率（%） | 每天運行時間（h） |
| 1 | 185 | 98 | 24 |
| 2 | 185 | 93 | 24 |
| 3 | 185 | 99.5 | 24 |
| 4 | 185 | 86.3 | 24 |
| 5 | 220 | 86 | 24 |
| 6 | 75 | 81 | 24 |
| 7 | 185 | 100 | 24 |
| 8 | 185 | 83.2 | 24 |
節能估算（如果以每天運行 24 小時，一年運行 300 天計算）
總浪費功率：185×0.02+185×0.07+185×0.005+185×0.137+220×0.14+75×0.19+185×0+185×0.168=119KW
空載浪費的電功率 = 總浪費功率 x45% 空載浪費 =119KWx0.45=53.6KW；
年浪費電費 =53.6KW×24×300×0.7=27 萬元 / 年 （電費以 0.7 元 / 度計算）
節能效果一：聯控，可消除 80% 的空載；一年可節省 21.6 萬。
節能效果二：聯控 + 變頻；可消除 99% 的空載；一年可節省 27 萬
