行業(yè)應(yīng)用
1、制藥:合成,水解,酯化,醚化等需要控溫的工藝。
2、化工:精餾提純、橡膠粉碎、低溫研磨、化學(xué)合成。
3、金屬處理:低溫裝配、低溫沾火。
4、食品:金槍魚等超低溫食品加工儲(chǔ)藏。
5、電子:零部件環(huán)境試驗(yàn)、電子元器件模擬測試。
6、航空航天:熱沉實(shí)驗(yàn)、零部件環(huán)境模擬試驗(yàn)、蒸發(fā)冷環(huán)境模擬測試。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
一、低溫制冷機(jī)與液氮相比的優(yōu)勢(shì):
1、使用液氮的費(fèi)用是使用低溫冷凍的電費(fèi)7-10倍;(液氮汽化熱為5.6KJ/mol=200kJ/kg,制冷功率為 1kw.h,需要消耗18KG=22升的液氮)。
2、低溫制冷機(jī)組可以精確控溫,而液氮控溫較難;
3、液氮的運(yùn)輸與保存十分繁瑣,一旦中斷將停止生產(chǎn);
4、使用液氮具有一定的危險(xiǎn)性,需要使用許可證。
二、高低溫一體機(jī)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì):
1、一般用戶的負(fù)載體積較大,如果負(fù)載需要溫度均勻就必須充滿制冷劑,但在常溫下大量的低溫型制冷劑將變成氣體,氣體的體積和壓力巨大,設(shè)備自身將無法滿足;
2、用戶現(xiàn)場的負(fù)載與制冷機(jī)房距離較遠(yuǎn),負(fù)載區(qū)通常為潔凈、防爆、區(qū), 高低溫一體機(jī)可將深冷機(jī)組和負(fù)載區(qū)域離開,使得整個(gè)系統(tǒng)更加安全可靠;
3、通常冷量是通過負(fù)載內(nèi)的換熱盤管對(duì)負(fù)載內(nèi)物料進(jìn)行冷卻的,一旦換熱盤管發(fā)生泄漏,將可能對(duì)物料產(chǎn)生污染,而載冷劑系統(tǒng)通常使用的是與物料溶媒的物質(zhì),因此即使泄漏,可以的避免污染的可能性;
4、高低溫一體機(jī)也是一種儲(chǔ)蓄冷量的載體,當(dāng)負(fù)載變化較大時(shí),可以通過載冷劑來調(diào)節(jié)。這樣有利于控溫和節(jié)能。一般來講,負(fù)載波動(dòng)越大,載冷劑要求的量越多。
5、換熱效率較液氮高。液氮利用蒸發(fā)潛熱來釋放冷量,液氮吸熱后變成氣態(tài),盤管內(nèi)的出現(xiàn)汽液兩相混合的狀態(tài),產(chǎn)生較大的氣阻,流量急劇減小,使得液態(tài)的氮不能與管壁接觸,換熱效率大大下降。一體機(jī)的載冷劑一般采用二氯甲烷(沸點(diǎn) 40 ℃,凝固點(diǎn) -95 ℃)、酒精(沸點(diǎn) 78 ℃,凝固點(diǎn) -114 ℃)、二氯氟乙烷(沸點(diǎn) 32 ℃,凝固點(diǎn) -103 ℃)、三氟二氯乙烷(沸點(diǎn) 28.7 ℃,凝固點(diǎn) -107 ℃)、二氟氯乙烷(沸點(diǎn) -10 ℃,凝固點(diǎn) -131 ℃),無毒、不可燃、環(huán)保型、價(jià)格低廉。載冷劑的循環(huán)采用磁力循環(huán)泵,減少污染及低溫對(duì)軸承密封的影響。
高低溫一體機(jī)性能特點(diǎn):
1 、溫度調(diào)整范圍:-130 ℃至 +320 ℃,控溫精度± 0.5 ℃。
2 、制冷 : 采用復(fù)疊式制冷,制冷量:1 至 1000KW 可供選擇。
3 、控制系統(tǒng): 可編程PLC加觸摸屏
4 、有 RS485 、R232 接口,可以和計(jì)算機(jī)通訊,以便接受計(jì)算機(jī)的設(shè)定、控制和向計(jì)算機(jī)傳輸實(shí)測溫度。
5 、可選用進(jìn)口熱傳導(dǎo)液
6 、傳輸泵采用磁力泵,無泄漏、無污染、高揚(yáng)程
7 、儲(chǔ)液桶及管路密閉承壓 , 防止載冷劑揮發(fā)及結(jié)露、結(jié)冰,并有液位指示
8 、小負(fù)載加熱可采用壓縮機(jī)的熱氣旁通對(duì)負(fù)載加熱
9 、多項(xiàng)報(bào)警保護(hù):斷水、水溫過高、循環(huán)泵故障、壓縮機(jī)過熱、壓力過高、過流、缺相、相續(xù)等
10 、散熱方式:風(fēng)冷、水冷可選擇,風(fēng)冷冷凝器可置于室外;由于機(jī)組應(yīng)用到的行業(yè)及用途較多,無法固定型號(hào),大部分需要根據(jù)用戶的實(shí)際情況量身定做。
產(chǎn)品選型 :
1 、溫度需要多少度?體積要求多大?
2 、處理什么材料?重量多少?它的比熱容、汽化熱、凝固熱?
3 、降溫或加熱需要多少時(shí)間?每輪生產(chǎn)周期?
4 、其它熱損耗:反應(yīng)熱、攪拌熱、循環(huán)泵、管道、儲(chǔ)液罐;
根據(jù)問題答案,雙方討論一個(gè)較好解決方案。
海思高低溫一體機(jī)主要部件全部采用品牌如:壓縮機(jī)主要采用谷輪、比澤爾、丹佛斯、阿法拉伐、西門子、施耐德等,大型系統(tǒng)采用螺桿式壓縮機(jī),并配經(jīng)濟(jì)器,使系統(tǒng)效率更高。小型系統(tǒng)采用半封閉活塞式壓縮機(jī)。高低溫一體機(jī)蒸發(fā)器采用不銹鋼板式換熱器,高低溫一體機(jī)機(jī)在緊湊空間內(nèi)提供高效率換熱面積。
管路選擇
氟膠管:-25℃~200℃
硅膠管:-30℃~80℃
金屬保溫管:-80~300℃(內(nèi)金屬軟管、外發(fā)泡硅膠)
不銹鋼管:-80~300℃
真空保溫管:常溫~-200℃
導(dǎo)熱油選型
型號(hào) | 成分 | 溫度范圍 | 有無顏色氣味 |
HY-25 | 進(jìn)口合成硅油 | -25℃~326℃ | 無色無味 |
HY-45 | 進(jìn)口合成硅油 | -45℃~280℃ | 無色無味 |
HY-60 | 進(jìn)口合成硅油 | -60℃~200℃ | 無色無味 |
HY-80 | 合成硅油改性 | -80℃~186℃ | 無色無味 |
HY-100 | 一元醇 | -100℃~100℃ | 酒精味 |
HY-130 | 高級(jí)改性烷烴 | -130℃~30℃ | 無毒略有氣味 |
性能參數(shù):
名稱 | 制冷加熱一體機(jī) | ||||||||||
產(chǎn)品型號(hào) | HS-2HL-5W | HS-2H-8W | HS-2HL-10W | HS-2HL-15W | HS-2HL-25W | HS-2HL-38W | HS-2HL-60W | HS-2HL-90W | HS-2HL-120W | ||
制冷加熱形式 | 壓縮機(jī)制冷 電加熱 | ||||||||||
典型應(yīng)用行業(yè) | 本產(chǎn)品主要用于航空航天的環(huán)境試驗(yàn)、熱沉試驗(yàn)、制藥、化工行業(yè)中的低溫反應(yīng)釜、特種氣體的提純,化工、制藥行業(yè)中的低溫蒸餾、精餾、萃取等設(shè)備中。 | ||||||||||
典型配套換熱器 | 反應(yīng)釜(玻璃,不銹鋼,搪瓷)、小型微通道、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,模具環(huán)境模擬,粉碎機(jī),激光鏡面溫度模擬(二氧化碳,脈沖,半導(dǎo)體)等帶有流道的換熱器 | ||||||||||
通訊協(xié)議 | MODBUS RTU協(xié)議 RS485接口 | ||||||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -25℃~200 ℃(高溫段可以根據(jù)需求衍生到300℃) | ||||||||||
通訊協(xié)議 | MUSBUS RTU協(xié)議RS485接口 | ||||||||||
溫度控制選擇 | 出液口溫度控制,溫差控制 選配:物料控制 | ||||||||||
控溫精度 | 介質(zhì)±0.5℃(如有要求提前說明精度可更高)物料溫度精度±1℃ | ||||||||||
加熱功率 | 5.5KW | 8KW | 10KW | 16KW | 25KW | 40KW | 60KW | 90KW | 120KW | ||
制 冷 量 | at 200℃ | 5.5KW | 8KW | 10KW | 16KW | 25KW | 40KW | 60KW | 90KW | 120KW | |
at 100℃ | 5.5KW | 8KW | 10KW | 16KW | 25kw | 40KW | 60KW | 90KW | 120KW | ||
at 0℃ | 5KW | 7KW | 8.5KW | 15KW | 25KW | 38kw | 55kw | 80kw | 108kw | ||
at -5℃ | 4.5KW | 6.8KW | 8KW | 13KW | 19KW | 32KW | 46KW | 68KW | 75KW | ||
at -20℃ | 2.8kw | 4.2KW | 4.6KW | 7.5KW | 12KW | 17KW | 22KW | 30KW | 38KW | ||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能. | ||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||
制 冷 配 件 | 壓縮機(jī):艾默生谷輪、法國泰康、意大利都、丹佛斯等國際品牌 膨脹閥:丹佛斯 油水分離器:艾默生 蒸發(fā)器:遠(yuǎn)卓板式換熱器 制冷劑:R404A | ||||||||||
操作界面 | 7寸彩色觸摸屏顯示輸入,溫度曲線記錄或數(shù)顯任選 | ||||||||||
傳感器 | 導(dǎo)熱介質(zhì)溫度反饋 PT100 (出液口溫度、進(jìn)液口溫度) 控物料設(shè)備包含物料端傳感器 | ||||||||||
尺寸 | 50*70*145 | 50*70*145 | 65*70*165 | 75*80*180 | 70*80*165 | 100*95*165W | 95*100*170w | 200*100*175w | 230*145*180w | ||
電源(380V 50Hz ) | 8KW MAX | 11 KW MAX | 14KW MAX | 21KW MAX | 34 KW MAX | 51KW MAX | 78KW MAX | 115KW MAX | 145KW MAX | ||
充氮焊接工藝 | 低溫聯(lián)接管路采用優(yōu)質(zhì)軟態(tài)銅管,使用高精度電動(dòng)彎管機(jī)進(jìn)行管路的制作、充氮焊接、48小時(shí)高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì)量;系統(tǒng)氣壓保壓2.0MPa。 | ||||||||||
循環(huán)泵參數(shù) | 1m3/h | 1.2m3/h | 1.6m3/h | 2m3/h | 6m3/h | 10m3/h | 14m3/h | 20m3/h | 28m3/h | ||
外殼材質(zhì) | 冷軋板噴塑 | ||||||||||
接口尺寸 | DN-20 | DN-20 | DN-20 | DN-25 | DN-25 | DN-32 | DN-40 | DN-40 | DN-40 | ||
選配連接管路 | 金屬保溫管、硅膠管、氟膠管、不銹鋼硬連接管預(yù)留法蘭 |